[发明专利]一种鞋材底材的表面修饰工艺

说明书

技术领域

本发明涉及鞋材领域，具体涉及的是一种鞋材底材的表面修饰工艺。

背景技术

鞋子一般可以分为鞋底和鞋帮，鞋底又可以细分为直接与地面接触而起耐磨作用的大底、主要起到减震作用的中底以及与人体脚部直接接触的内底。大底和中底除了分别起到耐磨和减震的功能性作用外，其还作为鞋子外观表现中很重要的部分。

目前中底和大底的颜色，主要是采用两种方法获得，其一种是在鞋材自身成型时就添加了各种颜料，即颜料与鞋材的主要成分在鞋材成型开始前就混合均匀，这种做法由于鞋材的大部分并不外露，这样比较浪费颜料，而且鞋材外表面的各种性能仍然局限于鞋材本身，故存在成本高以及外观体现和功能体现均较为受限的问题。

另外一种是在鞋材外面形成一层或若干层带有颜色的膜，比如中国专利文献CN202618482U公开一种表面覆盖薄膜的鞋底，其是在所述的鞋底PU中底的外表面一体设置一层TPU薄膜层，通过设置的TPU薄膜层可以提高鞋的时尚度和外观视觉效果，阻挡PU鞋底表面与空气接触的机会，提高其寿命。这层膜还可以直接为喷涂的油漆，但是目前人们对于鞋材的喷漆，尤其是获得防金属效果的喷漆，目前并未有进一步的技术进展。

有鉴于此，本申请人针对上述需求深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种鞋材底材的表面修饰工艺，其不仅大大提高了鞋材的外观表现，而且还提高了鞋材的物理性能。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种鞋材底材的表面修饰工艺，其中，由如下步骤组成：

①鞋材底材的表面处理：采用与底材中可见部分外表面材质相对应的处理剂，对底材可见部分的外表面进行清洁并使底材可见部分的外表面变软，干燥10-20min；

②喷底漆：采用喷涂设备对底材进行底漆的喷涂，以在底材外部形成一层平整的底漆平面，再在60-70℃的环境下进行20-30min的烘干；

③金属喷镀：采用喷涂设备在底漆上喷涂仿金属层，再在60-70℃的环境下进行5min的烘干；

④喷面漆：采用喷涂设备在仿金属层的外面再喷涂一层面漆，经烘干后获得修饰好的鞋材。

进一步，该底材为TPU材质，该处理剂选用TPU表面处理剂。

进一步，在步骤②、③和④中，喷涂设备经横向动力机构带动进行左右方向的平移，该喷涂设备喷口在上下方向的宽度大于底材的最大高度，该底材的非喷涂区域采用遮挡物覆盖。

进一步，步骤③中的仿金属层采用金属水性涂料。

进一步，步骤③中金属喷镀之前还包括清水清洗底漆、流平处理两个前处理步骤，在喷面漆之前还包括对仿金属层进行抗氧化处理的步骤。

进一步，该底漆由100重量份的底主剂、10-30重量份的硬化剂、30-60重量份的开油水和适量与底材材质相对应的结合剂组成，该面漆由100重量份的面主剂、20-50重量份的硬化剂、30-60重量份的开油水和适量颜料组成。

进一步，该底漆的底主剂和面漆的面主剂的成分一致。

进一步，步骤②形成底漆层的厚度为0.08-0.12mm，步骤③形成金属涂层的厚度为0.008-0.012mm，步骤④形成的面漆层的厚度为0.48-0.52mm。

采用上述结构后，本发明涉及的一种鞋材底材的表面修饰工艺，其采用全新的工艺来对鞋材底材的可见部分进行表面修饰，与现有技术相比，本发明至少具有如下有益效果：

一、由于用来提高表面装饰效果的为独立成型在鞋材底材外的层结构，如此不用将颜料等直接加入到鞋材底材的成型过程中，不仅大大减少了颜料成本的浪费，降低了资源的浪费；

二、本发明通过底漆的喷涂，底漆作为结合中介，让仿金属层可以牢固地形成在底材上，此仿金属层可以让整个底材具有金属效果，且由于有面漆的保护，让此金属效果非常突出，大大提高了整个鞋子的品质档次；

三、本发明的底漆主要是和底材材质相结合，达到不分离的效果，面漆主要用来着色、提亮和保护，并且最好让底漆的底主剂和面漆的面主剂成分一致，如此面漆和底漆可以结合地更好，不会分离，提高了整个修饰工艺的最终外观体现。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

本发明涉及一种鞋材底材的表面修饰工艺，由如下步骤组成：