[发明专利]一种降铅装置及工艺方法有效
| 申请号: | 201610749404.X | 申请日: | 2016-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN106282980B | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
| 发明(设计)人: | 万一群;沈鹏杰;尹显东;朱防修;周保欣;孙宇;周纪名;刘伟 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
| 主分类号: | C23C18/31 | 分类号: | C23C18/31 |
| 代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
| 地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镀液 铅离子 铅剂 吸附 镀锡溶液 反应罐 固体物 陈化 沉淀 快速安全 稳定生产 增加生产 沉降罐 镀锡板 碳酸钡 压滤机 低铅 去除 压滤 预设 离子 | ||
本发明提供了一种降铅装置及工艺方法,所述装置包括:反应罐用于将镀液量与降铅剂进行反应0.5~1h;沉降罐用于对反应后的所述镀液进行沉淀,获取镀液及固体物;压滤机用于对所述固体物以预设的周期进行压滤,获取滤液;其中,每小时进入反应罐中的镀液量为镀液总量的降铅剂的量为所述镀液量的0.1~1倍;如此,以碳酸钡Ba2CO3作为降铅剂,Ba2+离子与镀液中的溶液中SO42‑反应生成BaSO4,镀锡溶液中的铅离子被BaSO4沉淀所吸附,并且,铅在BaSO4沉淀物上的吸附需要一定的陈化时间,当随着陈化过程的进行,铅离子Pb2+的过吸附逐渐减弱,最后趋于平稳;这样即不会降低镀液量,又不会大幅度增加生产成本,并且能快速安全去除镀锡溶液中铅离子,实现了低铅含量镀锡板的稳定生产。
技术领域
本发明属于冶金行业技术领域,尤其涉及一种降铅装置及工艺方法。
背景技术
镀锡板是食品包装行业主要包装材料,随着我国现代化建设进程的发展,人们生活水平日日益提高,镀锡板的应用范围和用量日益增长。与此同时,人们对镀锡板的质量要求也日益增加,特别是镀锡板的表面质量。如欧盟标准“EN10333-2005包装用钢-预期用于接触人类和动物饮食的食品或饮料的扁钢制品-镀锡板”中规定用于镀锡产品的锡锭中总锡大于99.85%,铅含量小于0.01%,铬含量小于0.01%,砷含量小于0.03%。
而镀锡板生产的原料是锡锭和锡粒,锡溶解后形成镀锡溶液,在锡溶解的过程中锡原料中杂质铅一并进入到镀液,由于铅和锡是同族元素,在锡层形成的过程中镀液中的铅液一并沉积到镀锡层中,从而形成镀锡层中的铅超标。
现有技术中,主要有三种方法:第一是降低镀液中的铅含量可采用超纯的锡原料,但这会大幅增加生产成本。第二是采用化学沉淀法降低镀液中的铅含量;化学沉淀法是含铅废水常用的处理方法,其原理是在含铅废水中加入沉淀剂进行反应,使溶解态的铅离子转变为不溶于水的沉淀物而去除。但由于镀锡液中铅含量很低,采用常规的化学沉淀法,要达到镀液中铅沉淀,对大幅度损耗镀液量,镀液利用率下降间接增加了生产成本。第三是采用酸化和沉淀吸附方法来降低镀液中的铅含量,但该方法首先需要对镀液进行酸化处理,由于电镀液对镀层的性能影响重大,进行酸化处理后会对降低镀液的性能。
基于此,目前亟需一种新型的降低镀液中铅含量的方法。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明实施例提供了一种降铅装置及工艺方法,用于解决现有技术中降低镀锡液中的铅含量时,导致镀液利用率下降,生产成本增加的技术问题。
本发明的提供一种降铅装置,所述装置包括:
反应罐,所述反应罐用于将镀液量与降铅剂进行反应0.5~1h;
沉降罐,所述沉降罐用于对反应后的所述镀液进行沉淀,获取镀液及固体物;
压滤机,所述压滤机用于对所述固体物以预设的周期进行压滤,获取滤液;其中,每小时进入反应罐中的镀液量为镀液总量的所述降铅剂的量为所述镀液量的0.1~1倍。
上述方案中,所述装置还包括:抽风机,所述抽风机与所述反应罐相连,用于抽出反应中生成的二氧化碳CO2。
上述方案中,所述降铅剂具体为碳酸钡Ba2CO3。
上述方案中,所述反应罐包括:
预混室,所述预混室用于将所述镀液与所述降铅剂预混合;
主反应室,所述主反应室用于将预混合后的所述镀液与所述降铅剂进行反应;
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