[发明专利]管件限位点成型夹具

说明书

提供一种管件限位点成型夹具，具有安装座，所述安装座上设有相互连接的固定件和连接件，成形装置设于固定件和连接件的内部且成形装置左端的弹簧头和右端的芯轴分别穿过并伸出深度调整件和固定件后置于其外部，所述弹簧头伸出深度调整件部分插入设于深度调整件左侧并抵在深度调整件左端面的管件右端的管孔内，手柄与偏心轮固定连接并通过转动手柄使偏心轮推动芯轴左移或右移后控制弹簧头的张开或者闭合，从而实现管件上限位鼓包的成形。本发明可以保证换热器分流管在插接焊接过程中，焊接间隙均匀，操作简单，效率高，能够有效的保证产品插接深度一致，提高了产品质量，产品外观好，管件插接深度尺寸范围可调，适用于不同的工作场合。

技术领域

本发明涉及一种夹具，具体涉及一种管件限位点成型夹具。

背景技术

传统的关键插接连接存在以下缺陷：①传统的管件插接连接是在管件上划线直接进行插接，用眼睛观察插接深度，然后用钳子夹住管件进行固定，这样管件插接深度的一致性无法保证，产品质量无法控制；②传统的管件插接固定方式是通过管件变形(夹扁)来固定的。插接段的管件内径尺寸变化大，介质通过插接段管件时，由于管件内径尺寸的变化而影响介质的瞬时流量，导致影响产品的性能；③传统的管件在插接口的圆周上间隙不均匀，由于管件的变形使管件在圆周上的间隙大小不一，在焊接过程中间隙不均匀会造成焊料填充不均匀，焊接强度无法保证，影响焊接质量；综上所述，有必要进行改进。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种管件限位点成型夹具，通过转动手柄使偏心轮推动芯轴左移或右移后控制弹簧头的张开或者闭合，实现管件上限位鼓包的成形，操作简单，保证了换热器分流管在插接焊接过程中，焊接间隙均匀，一致性好，焊接质量得到有效保证，同时，弹簧头插入管件内的插接深度尺寸可调，适用于各种铜管、铝管等需要插接定位、限位的场合。

本发明采用的技术方案：管件限位点成型夹具，具有安装座，所述安装座上设有相互连接的固定件和连接件，深度调整件设于连接件左端并与连接件固定连接，成形装置设于固定件和连接件的内部且成形装置左端的弹簧头和右端的芯轴分别穿过并伸出深度调整件和固定件后置于其外部，所述弹簧头伸出深度调整件部分插入设于深度调整件左侧并抵在深度调整件左端面的管件右端的管孔内，所述成形装置中的偏心轮和手柄设于芯轴右端且偏心轮与芯轴接触，所述手柄与偏心轮固定连接并通过转动手柄使偏心轮推动芯轴左移或右移后控制弹簧头的张开或者闭合实现管件上限位鼓包的成形。

其中，所述深度调整件包括调整螺母和锁紧螺母，所述管件通过位于安装座左侧的夹紧块固定在调整螺母左侧后管件的右端面抵紧在调整螺母的左端面上，所述调整螺母右端制有螺纹孔且螺纹孔与制于调整螺母左端的光孔连通，所述螺纹孔与制于连接件左端的外螺纹旋合后通过左旋或者右旋调整螺母来调整弹簧头伸出调整螺母后插入管件管孔内的深度，所述锁紧螺母位于调整螺母右侧并与外螺纹旋合后将调整螺母锁紧固定。

进一步地，所述成形装置包括弹簧头、芯轴、弹簧、偏心轮和手柄，所述固定件和连接件的轴向制有形成台阶的阶梯孔，所述弹簧头置于连接件的阶梯孔内且弹簧头右端顶在连接件内的台阶上，所述芯轴置于固定件的阶梯孔内且芯轴右侧轴肩顶在固定件内的台阶上，所述弹簧套装在芯轴上，所述弹簧左端抵在弹簧头右端面上且弹簧右端抵在芯轴左侧轴肩上，所述芯轴左端插入弹簧头内且芯轴右端伸出固定件后与通过位于安装座右侧的支撑座支撑的偏心轮接触，所述手柄端部与偏心轮固定连接并通过转动手柄使偏心轮推动芯轴左移或右移后控制弹簧头的张开或者闭合实现管件上限位鼓包的成形。

进一步地，所述弹簧头由均匀分布的四个弹簧爪组成，所述四个弹簧爪左端呈缩口状且其右端为一体式结构，所述弹簧爪左端外侧制有成形凸起并通过转动手柄使偏心轮推动芯轴左移或右移后控制四个弹簧爪的张开或者闭合，从而实现成形凸起在管件的圆周壁上顶起四个均匀分布的限位鼓包。

进一步地，所述安装座和位于安装座左右两侧的夹紧块与支撑座均固定于底板上。

本发明与现有技术相比的优点：