[发明专利]一种袋装水泥输送装置

说明书

技术领域

本发明属于袋装水泥生产技术领域，尤其是涉及一种袋装水泥输送装置。

背景技术

目前市面上没有自动的袋装水泥装卸设备，通常是采用传送带传送、人工搬运的形式来进行装车工作，人工装车存在如下缺陷：1.现在由于人员装车成本的增高，增加了企业运行成本，由于装车工多为农民工，在水泥发运的旺季也是农忙的季节，企业经常出现无人可用的现象，严重影响了企业的生产；2.由于人员不便于管理，经常出现多装少装或偷盗现象的存在，给企业带来不小的损失。

为防止传送带过长造成动力浪费，现有技术中的自动输送装置一般包括多节传送带，申请号201420277314公开一种袋装水泥自动装车机，包括袋装水泥码垛机构、袋装水泥旋转推包机构、袋装水泥旋转机构；袋装水泥码垛机构与袋装水泥旋转推包机构连接，袋装水泥旋转机构设置在袋装水泥旋转推包机构的下部。该结构的不足之处在于：由于水泥的重量较大，长时间使用过程中，存在故障的问题影响正常装车。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种袋装水泥输送装置，通过设置水平支架和折弯支架并在水平支架和折弯支架之间设置转向机构，防止停机造成经济损失，而且在水平支架和折弯支架末端均设置挤压机构，使装车或者码跺时袋装水泥整体码放，降低工作人员的工作负荷，提高工作效率。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

袋装水泥输送装置，包括支架，所述支架包括水平支架和折弯支架，所述水平支架和折弯支架末端均设置挤压机构，所述挤压机构包括对称设置的弧形挤压板，所述两个弧形挤压板的开口大小沿所述水平支架和折弯支架的延伸方向逐渐减小；所述水平支架和折弯支架末端还设置延伸支架和俯仰支架，所述延伸支架与所述水平支架和折弯支架固定连接，所述俯仰支架一端与水平支架和折弯支架铰接，所述延伸支架上设置升降机构，所述升降机构包括龙门架和电动机，所述龙门架的下端与所述俯仰支架铰接，所述龙门架上端设置挂环，所述电动机下端设置挂绳和挂钩，所述挂钩与所述挂环相匹配。

进一步的，所述挂钩下端设置环形凸起，所述环形凸起内侧开设凹槽，所述凹槽内设置滚珠，所述挂环与所述滚珠相接触，所述挂钩的开口部设置限位板。

进一步的，所述水平支架上设置转向机构，所述转向机构包括弧形档板和钩挂结构，所述弧形档版的内壁设置多条水平方向的凸起，所述相邻凸起之间设置滚轮，所述弧形挡板一端与所述水平支架靠近所述折弯支架的一侧转动连接，所述钩挂结构包括第一钩挂结构和第二钩挂结构，所述第一钩挂结构和第二钩挂结构分别设置在所述水平支架的两侧，所述弧形挡板的另一端与所述第一钩挂结构和所述第二钩挂结构相配合。

进一步的，所述水平支架和折弯支架上均设置固定挡板、输送带、动力机构和传动机构，所述固定挡板位于所述输送带两侧，所述动力机构的输出端与所述传动机构相连接。

进一步的，所述第一钩挂结构和所述第二钩挂结构均为限位柱或限位滚轮。

进一步的，所述折弯支架与所述水平支架位于同一水平面，所述折弯支架与所述水平支架并相互垂直。

进一步的，所述折弯支架为多个。

本发明的有益效果是：

1. 本发明的支架包括水平支架和折弯支架，水平支架和折弯支架末端均设置挤压机构，挤压机构包括对称设置的弧形挤压板，两个弧形挤压板的开口大小沿水平支架和折弯支架的延伸方向逐渐减小，通过设置弧形挤压板对袋装水泥的朝向进行校正，使装车或者码跺时袋装水泥整体码放，降低工作人员的工作负荷，提高工作效率；水平支架和折弯支架末端还设置延伸支架和俯仰支架，延伸支架与所述水平支架和折弯支架固定连接，所述俯仰支架一端与水平支架和折弯支架铰接，延伸支架上设置升降机构，升降机构包括龙门架和电动机，龙门架的下端与俯仰支架铰接，龙门架上端设置挂环，电动机下端设置挂绳和挂钩，挂钩与挂环相匹配，使用时将挂钩与挂环相配合，控制电动机的正转和反转实现机架尾端的上升与下降，根据袋装水泥已经码跺的高度调整俯仰支架高度。

2．挂钩下端设置环形凸起，环形凸起内侧开设凹槽，凹槽内设置滚珠，挂环与滚珠相接触，挂钩的开口部设置限位板，由于俯仰支架升降的过程是一端固定另一端上升或者下降，此过程中挂钩与挂环会发生相对移动即两者之间存在摩擦，滚珠的结构设计有效减少摩擦力不仅有利于提高挂钩与挂环之间相对移动的流畅性，而且有效增加挂环与挂钩的使用寿命；另外，挂钩的开口部设置限位板，限位板防止挂环从挂钩内异常退出。