[发明专利]一种配置模具清洗剂的试验方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种配置模具清洗剂的试验方法。

背景技术

模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序，也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度，而模具经过快速清洗后马上又要准备进行下一次的生产，这样留给模具清洗的时间就相当有限。通过对工厂的调查发现，厂房内排列在走廊和车间里的模具几乎占满了车间有限的操作空间，仅仅只是等着被清洗。有些公司在一次生产结束后，没有进行任何清洗处理就直接将模具复位，并继续用于再生产。如果生产出的塑料零件是清洁的，那么就表示模具的运转没有任何问题。久而久之，公司内部就会形成一种“临时救火式”的文化观念，只有在模具内积累的残余物影响到零件质量或者模具被磨损时，才需要对模具进行清洗，清洗过程也只是一带而过。

针对上述情况，市场上开发出了很多类型的模具清洗剂，但大多各有缺陷，或是清洗效果差、或是防锈性能差、或是泡沫量过多。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术，提出一种配置模具清洗剂的试验方法，进行规范实验过程选出合适的清洗剂。

技术方案：一种配置模具清洗剂的试验方法，包括如下步骤：

1），将准备的若干清洗剂样品按5%的含量进行稀释，得到实验样品；

2），对各样品分别取样40毫升，加入带有塞盖的量筒，在不同温度下上下晃动量筒，然后打开塞盖，置于水浴中静止，观测消泡情况；

3），对经步骤2）处理后的各样品分别分成4份并转入带有塞盖的量筒；

4），分别对每一样品的4支带有塞盖的量筒中分别加入研磨液、切削油、导轨油以及其混合液，然后在不同温度下上下晃动量筒，然后打开塞盖，置于水浴中静止，观察乳液华情况、挂壁情况以及泡沫情况；

5），对经步骤4后选择出的达标清洗洗剂样品按5%的含量进行稀释，得到工作液；

6），在各工作液中分别加入污染模具试片进行清洗实验，根据实验结果选择合适的清洗剂。

进一步的，所述步骤2）和步骤4）中，分别在温度为20度、30度、40度、50度、60度的温度上进行上下晃动1分钟。

进一步的，所述步骤4）中，加入研磨液、切削油、导轨油以及其混合液时，每次加入1克，逐次加入后并在晃动后进行浴静止观察。

有益效果：本发明的一种配置模具清洗剂的试验方法，首先进行根据准备的清洗剂，将其兑成稀释试样，首先观测其在不同温度晃动情况下的消泡情况，即能够剔除部分泡沫量明显过多的清洗剂。然后采用模具中容易遇到的集中油污液进行试验，观测各种清洗剂对各种油污液以及其混合液的降解作用。最后根据选出的若干清洗剂，进行污染模具试片实样测试，最终选出清洗效果好、防锈性能佳以及泡沫量少的清洗剂。

具体实施方式

下面对本发明做更进一步的解释。

一种配置模具清洗剂的试验方法，包括如下步骤：

1），将准备的若干清洗剂样品按5%的含量进行稀释，得到实验样品。

2），对各样品分别取样40毫升，加入带有塞盖的量筒，在不同温度下上下晃动量筒，然后打开塞盖，置于水浴中静止，观测消泡情况。

3），对经步骤2）处理后的各样品分别分成4份并转入带有塞盖的量筒。

4），分别对每一样品的4支带有塞盖的量筒中分别加入研磨液、切削油、导轨油以及其混合液，然后在不同温度下上下晃动量筒，然后打开塞盖，置于水浴中静止，观察乳液华情况、挂壁情况以及泡沫情况。

5），对经步骤4后选择出的达标清洗洗剂样品按5%的含量进行稀释，得到工作液。

6），在各工作液中分别加入污染模具试片进行清洗实验，根据实验结果选择合适的清洗剂。

其中，步骤2）和步骤4）中，分别在温度为20度、30度、40度、50度、60度的温度上进行上下晃动1分钟。步骤4）中，加入研磨液、切削油、导轨油以及其混合液时，每次加入1克，逐次加入后并在晃动后进行浴静止观察。

本发明的一种配置模具清洗剂的试验方法，首先进行根据准备的清洗剂，将其兑成稀释试样，首先观测其在不同温度晃动情况下的消泡情况，即能够剔除部分泡沫量明显过多的清洗剂。然后采用模具中容易遇到的集中油污液进行试验，观测各种清洗剂对各种油污液以及其混合液的降解作用。最后根据选出的若干清洗剂，进行污染模具试片实样测试，最终选出清洗效果好、防锈性能佳以及泡沫量少的清洗剂。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。