[发明专利]一种边接W型竹质板材的制备方法

权利要求书

1.一种边接W型竹质板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、制备桂竹腹材；b、制备桂竹翼材；c、桂竹翼材与桂竹腹材直接采用边对边接合方式，胶合时布胶量为 270克/平方米，均匀涂布于胶合面，加压压力至硬化，加压8小时以上，所述步骤a包括以下分步骤：a1、选用新鲜桂竹并对该桂竹进行定长；a2、沿桂竹轴向纵剖；a3、削去竹青；a4、将桂竹在80℃～120℃的热水中浸泡80分钟；a5、取硝酸铜以异丙醇作为溶剂配置固色药水，将桂竹浸泡于该固色药水内，以水浴的方式于50℃下加热1小时以上进行处理；a6、取出桂竹晾干后进行人工蒸气干燥；a7、对桂竹进行高温低氧炭化处理；a8、对桂竹进行定厚定宽，然后在宽度方向上进行拼板；a9、对拼板后的桂竹进行刨平，并对其厚度方向集成，从而实现将竹集成桂竹腹材。

2.如权利要求1所述的一种边接W型竹质板材的制备方法，其特征在于，所述步骤b包括以下分步骤：b1、选用新鲜桂竹并对该桂竹进行定长；b2、沿桂竹轴向纵剖；b3、削去竹青；b4、将桂竹在80℃～120℃的热水中浸泡80分钟；b5、取硝酸铜以异丙醇作为溶剂配置固色药水，将桂竹浸泡于该固色药水内，以水浴的方式于50℃下加热1小时以上进行处理；b6、取出桂竹晾干后进行人工蒸气干燥；b7、对桂竹进行高温低氧炭化处理；b8、对桂竹进行定厚定宽，然后在宽度方向上进行拼板；b9、对拼板后的桂竹进行刨平，并对其厚度方向集成，从而实现将竹集成桂竹翼材。

3.如权利要求2所述的一种边接W型竹质板材的制备方法，其特征在于：在步骤a7中，所述高温低氧炭化处理包括：将经过步骤a6处理后的桂竹置于一含排气孔、风扇、高温可达250℃的密闭式烘箱内，先以40℃、排气孔全开，处理约20小时后关闭排气孔，再以每小时20℃升温速率调温至120℃后持续5～6小时，再以每小时10℃升温速率调温至150℃～180℃，持续24小时。

4.如权利要求3所述的一种边接W型竹质板材的制备方法，其特征在于：在步骤b7中，所述高温低氧炭化处理包括：将经过步骤b6处理后的桂竹置于一含排气孔、风扇、高温可达250℃的密闭式烘箱内，先以40℃、排气孔全开，处理约20小时后关闭排气孔，再以每小时20℃升温速率调温至120℃后持续5～6小时，再以每小时10℃升温速率调温至150℃～180℃，持续24小时。