[发明专利]干式复合法复合基材时粘合剂的存放机构

说明书

技术领域

本发明涉及包装印刷行业，具体是干式复合法复合基材时粘合剂的存放机构。

背景技术

复合机是包装印刷行业中的重要设备，所谓复合是指通过某种工艺方法，将两种或两种以上的材料层合在一起，形成新的一体材料，经过复合后的材料一方面保持原有材料的优点，另一方面还能弥补彼此的缺点。干式复合法是复合工艺常见方法之一，它是在复合基材上均匀涂布一层溶剂型粘合剂，经过烘箱干燥，在热压状态下与其他复合基材层复合后形成复合材料。

现今在复合基材上涂布粘合剂时，一般都是将粘合剂存放在一塑料瓶内，在需用粘合剂时通过挤压塑料瓶使粘合剂排出到复合基材上。采用现有方式涂布粘合剂，在进行大批生产时涂布效率低，不便于将粘合剂均匀涂布在复合基材上，因此，在影响生产或维护效率的同时会影响粘接质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，便于实现的干式复合法复合基材时粘合剂的存放机构，采用该装置存放粘合剂并对复合基材涂覆粘合剂时操作便捷，省时省力，便于提高涂覆效率和涂覆均匀度。

本发明的目的主要通过以下技术方案实现：干式复合法复合基材时粘合剂的存放机构，包括隔料板、放料板及上端开口的矩形状槽，所述槽体后壁板的高度高于其左侧壁板、右侧壁板及前壁板的高度，所述隔料板设于槽体内且其两端分别与槽体的左右两侧壁板连接，隔料板分隔槽体构成粘合剂存放槽和粘合剂排液过渡槽，槽体的前壁板构成有接通粘合剂排液过渡槽的排液沟槽；所述隔料板构成有接通粘合剂存放槽和粘合剂排液过渡槽的粘合剂流通口，所述放料板与隔料板连接且封闭粘合剂流通口。

进一步的，所述隔料板包括两块条形状的连接板，两块连接板分别与槽体的左右两侧壁板连接，且两块连接板相对连接槽体侧壁板端的另一端的端头位置对应；所述连接板相对连接槽体侧壁板端的另一端构成有竖直设置的条形缺口，所述放料板通过嵌入两块连接板的条形缺口内与隔料板连接。

进一步的，所述隔料板的高度低于槽体前壁板、左侧壁板及右侧壁板的高度。

进一步的，干式复合法复合基材时粘合剂的存放机构，还包括两块加强板，所述加强板的纵截面构成直角三角形状，两块加强板分别连接于槽体左侧壁板和右侧壁板两者上端面与槽体后壁板构成的直角拐角处。

进一步的，所述槽体的右侧壁板上连接有接通粘合剂存放槽的进液管道。其中，进液管道在具体设置时也可设置在左侧壁板上。

综上所述，本发明具有以下有益效果：（1）本发明整体结构简单，便于实现，成本低，本发明应用时粘合剂存放于粘合剂存放槽内，粘合剂存放槽为复合基材涂覆粘合剂提供了一个开阔的空间，便于操作人员操作，并利于粘合剂涂覆均匀，进行批量涂覆时能提高操作效率。

（2）本发明应用时可将一储料桶设于排液沟槽下方，通过一个泵接通储料桶和粘合剂存放槽，再使放料板不再封闭粘合剂流通口，如此，本发明应用时，可使粘合剂存放槽、粘合剂排液过渡槽及储料桶内粘合剂均处于流通状态，能避免粘合剂凝固。

（3）本实施例的槽体后壁板的高度高于其左侧壁板、右侧壁板及前壁板的高度，在采用本发明涂覆粘合剂时，采用毛刷沾取粘合剂或直接将复合基材沾取粘合剂时，毛刷或复合基材均向槽体的后壁板移位，如此，在后壁板的遮挡作用下，能避免粘合剂飞溅。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记所对应的零部件名称：1、槽体，2、隔料板，3、放料板，4、进液管道，5、排液沟槽，6、粘合剂存放槽，7、粘合剂排液过渡槽，8、加强板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：