[发明专利]一种环保橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种环保橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括：天然橡胶5～15份，丁苯橡胶1～3份，高苯乙烯橡胶1～5份，白炭黑1.5～4份，硫磺0.1～0.4份，硬醋酸0.1～0.3份，氧化锌0.3～0.6份，促进剂0.13～0.27份，防老剂0.3～0.9份，酞菁蓝0.11～0.17份，群青0.02～0.06份，炭黑0.002～0.006份，乙二醇0.01～0.04份，钛白粉0.1～0.5份。

2.根据权利要求1所述的一种环保橡胶，其特征在于，所述促进剂为促进剂DM、促进剂CZ、促进剂DZ按重量份数比为2～6：10～16：1～5的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种环保橡胶，其特征在于，所述防老剂为防老剂4010和防老剂SPC-30按重量份数比为2～6：1～3的混合物。

4.根据权利要求1至3所述的任一一种环保橡胶的制备方法，其特征在于，步骤如下：

（1）将天然橡胶5～15份投入到两辊炼胶机中进行混辊塑炼，塑炼温度设定为：前辊温度设置为55℃，后辊温度设置为50℃，设定的塑炼时间为40分钟，再在室温条件下停放24小时，待用；

（2）在步骤1经塑炼后的待用的天然橡胶中，投入丁苯橡胶1～3份进行捏合，塑炼温度设定为：前辊温度设置为55℃，后辊温度设置为50℃，设定的塑炼时间为20分钟，然后投入高苯乙烯橡胶1～5份，捏合10分钟后，取出待用；

（3）将经过步骤2塑炼好的橡胶投入两辊炼胶机中，先加入促进剂0.13～0.27份、防老剂0.3～0.9份、酞菁蓝0.11～0.17份、群青0.02～0.06份，待混均匀后，再加入炭黑0.001～0.003份和钛白粉0.05～0.25份，待混合均匀后，加入乙二醇0.005～0.02份，混合均匀后，再加入再加入炭黑0.001～0.003份、钛白粉0.05～0.25份和乙二醇0.005～0.02份，塑炼温度设定为：前辊温度设置为60℃，后辊温度设置为65℃，设定的塑炼时间为45分钟，取出橡胶待用；

（4）将经步骤3处理的橡胶，加入白炭黑1.5～4份、硫磺0.1～0.4份、硬醋酸0.1～0.3份、氧化锌0.3～0.6份后，进行混合，然后投入平板硫化机中进行橡胶硫化，设定的硫化温度为154℃，硫化时间为45分钟，压力为10.0MPa。