[发明专利]一种彩色铺装结构及其铺设方法在审
申请号: | 201610743738.6 | 申请日: | 2016-08-26 |
公开(公告)号: | CN106638211A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 薛长龙;曹玉华;刘兴旺;刘恒权;高国立 | 申请(专利权)人: | 交通运输部公路科学研究所;吉林省高等级公路建设局 |
主分类号: | E01C7/30 | 分类号: | E01C7/30;E01C7/32;C09J133/12;C09J11/06;C09J11/08 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司11138 | 代理人: | 江崇玉 |
地址: | 100088*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 彩色 结构 及其 铺设 方法 | ||
1.一种彩色铺装结构,其特征在于,所述彩色铺装结构包括:铺设于路面基体上的约束底层、铺设于所述约束底层上的混凝土面层;
所述约束底层包括胶结材料层和涂布在所述胶结材料层上的彩色集料层;
所述胶结材料层包括以下重量份数的组分:
聚甲基丙烯酸甲酯65-75份、活性稀释剂20-30份、增韧剂3-8份、固化剂4-6份、韧性固化剂1-4份、促进剂1-4份、色粉0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的彩色铺装结构,其特征在于,所述混凝土面层包括以下重量份数的组分:
胶结材料8-12份、粒径为4-6mm的彩色集料55-70份、粒径为2-4mm的彩色集料16-25份、粒径为0.1-2mm的彩色集料10-16份、粒径为0.01-0.09mm的矿粉6-9份。
3.根据权利要求1所述的彩色铺装结构,其特征在于,所述胶结材料层通过以下方法制备得到:
步骤a、按照各组分的重量份数,将聚甲基丙烯酸甲酯、活性稀释剂、增韧剂混合并搅拌3-5min,得到改性胶结溶液;
步骤b、将固化剂、韧性固化剂、促进剂混合并搅拌3-5min,得到固化胶结溶液;
步骤c、将所述改性胶结溶液、所述固化胶结溶液、色粉混合并搅拌3-5min,得到胶结材料,将所述胶结材料涂布在所述路面基体上,形成所述胶结材料层。
4.根据权利要求1所述的彩色铺装结构,其特征在于,所述活性稀释剂为丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的彩色铺装结构,其特征在于,所述增韧剂为聚丙二醇二缩水甘油醚和/或氯化聚乙烯。
6.根据权利要求1所述的彩色铺装结构,其特征在于,所述固化剂为间苯二甲二胺、二乙烯三胺、二乙氨基丙胺中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的彩色铺装结构,其特征在于,所述韧性固化剂为聚醚胺。
8.根据权利要求1所述的彩色铺装结构,其特征在于,所述促进剂为壬基酚和/或间苯二酚。
9.权利要求1-8任一项所述的彩色铺装结构的铺设方法,其特征在于,所述铺设方法包括以下步骤:
步骤α、选择目标路面基体,对所述路面基体进行抛丸清洁处理;
步骤β、然后在清洁处理后的路面基体上涂布一层胶结材料层,待涂布完毕后,立即在所述胶结材料层的表面上撒布彩色集料,形成彩色集料层,进而获得约束底层;
其中,所述胶结材料层的涂布量为1.25-1.45kg/m2,所述彩色集料层的涂布量为1.60-1.95kg/m2;
步骤δ、待所述约束底层固化后,在固化后的所述约束底层上浇筑混凝土面层,待所述混凝土面层固化后,得到所述彩色铺装结构;
其中,所述混凝土面层的涂布量为2.5-3.5kg/m2。
10.根据权利要求9所述的铺设方法,其特征在于,在步骤β中,所述彩色集料的粒径为3-5mm;
所述彩色集料选自天然的彩色碎石和/或人工制成的彩色锻烧陶粒。
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