[发明专利]准确测量连铸坯凝固壳厚度的射钉平台装置及其操作方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金领域，涉及一种准确测量连铸坯凝固壳厚度的射钉平台装置及其操作方法。

背景技术

目前，国内钢铁厂为在保证质量的情况下，实现产能、效率最大化，对于连铸工艺差数调整是否与之匹配较盲目。连铸过程是个非常复杂的凝固传热过程。连铸坯的凝固是沿液芯在凝固区间将液体逐渐变为固体，在液芯周围的液固模糊区晶体强度和塑性都很小，极易产生裂纹。铸坯不同区域坯壳厚度和最终液芯的长短直接反映了连铸坯的凝固情况，同时对电磁搅拌和轻压下等技术的应用效果影响很大。然而，液芯在连铸坯内部，无法直接观测，所以必须通过间接的方法得到连铸坯的液芯长度，从而更能准确调整连铸工艺，提高产品质量。

射钉法可以根据示踪钢钉的熔化情况，来准确显示射钉位置的凝固坯壳厚度，确定该横断面上的凝固进程。采用铸流同时多点(位置)在线射钉的方法，就能精确的在线跟踪铸坯在整个铸机内的凝固情况。射钉来确定液芯长度的方法具有测量准确、分析简便的优点，常为研究工作者所使用。

然而目前钢铁厂对于常规测量铸坯凝固厚度时，对固定铸坯凝固射钉连铸坯测厚仪的射钉平台装置仅为射钉支架简单焊接，支撑不稳定，无活套调节，不能在现场实际使用中调整射钉位置，造成射钉仪器在往铸坯(尤其是圆形连铸坯)中央射钉过程射偏，造成测量铸坯凝固壳厚度不准确，影响连铸工艺参数，如凝固系数、液芯长度等参数的不准确，导致产品质量下降。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种准确测量连铸坯凝固壳厚度的射钉平台装置，以克服现有射钉平台的支撑架固定的射钉枪射出的钢钉偏离铸坯正中心，射钉枪不能灵活调整，不利于现场实际操作，导致测量铸坯内部凝固过程中，测量铸坯在某点位置凝固厚度不准的问题。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

所述的准确测量连铸坯凝固壳厚度的射钉平台装置，包括射钉枪和击发控制器，所述射钉枪上套有联接套，还包括射钉支架、安装在所述射钉支架顶部的水平横梁、安装在所述水平横梁上的活套调节器和安装在所述活套调节器上的射钉枪托卡，所述射钉枪安装在所述射钉枪托卡上；所述活套调节器包括分别设在所述水平横梁前部和后部的前活套调节器和后活套调节器，所述活套调节器上设有调节器垂直槽和调节器水平槽，所述调节器垂直槽上滑动连接有与所述水平横梁相连的紧固螺栓，所述调节器水平槽上滑动连接有与所述射钉枪托卡相连的紧固螺栓。

所述射钉枪托卡包括两个设有半圆形卡口彼此相对的枪卡，下方的枪卡与紧固螺栓相连，上方的枪卡通过锁紧螺钉连接到下方的枪卡。

所述水平横梁后部设有横梁水平槽，所述后活套调节器的调节器垂直槽上的紧固螺栓与所述横梁水平槽滑动配合。

在锁定状态下，所述前活套调节器和所述后活套调节器上的射钉枪托卡从两端卡死所述联接套。

所述射钉枪托卡上连接有两个与所述调节器水平槽滑动配合的紧固螺栓。

所述的一种准确测量连铸坯凝固壳厚度的射钉平台装置的操作方法，具体操作步骤如下：

1)在铸坯中心的待测定点进行标记，调整射钉支架使其轴向垂直于铸坯出坯方向；

2)将射钉枪放置在打开的射钉枪托卡上，使联接套前端顶在前部的射钉枪托卡上；

3)松开后活套调节器的调节器垂直槽上的紧固螺栓，沿横梁水平槽移动后活套调节器，令后部的射钉枪托卡顶在联接套上，沿调节器垂直槽调整后活套调节器的高度，使所述射钉枪变为水平状态，通过锁紧螺钉将射钉枪固定在射钉枪托卡中；

4)松开前活套调节器的调节器垂直槽上的紧固螺栓，将前活套调节器、后活套调节器和射钉枪整体沿调节器垂直槽调整，当射钉枪的枪口高度与待测定点平齐时锁紧各调节器垂直槽上的紧固螺栓；

5)松开各调节器水平槽上的紧固螺栓，沿调节器水平槽调整射钉枪水平位置，使其枪口对准待测定点后锁紧各调节器水平槽上的紧固螺栓；

6)通过击发控制器操控射钉枪对待测定点射出示踪钢钉，射钉完成后松开锁紧螺钉将射钉枪取下。

采用上述技术方案，其射钉支座稳定，且能灵活调整射钉枪的上下及左右位置，便于固定在支撑架上的射钉枪垂直对准铸坯的表面的正中，使射钉仪器射出的钉子能准确垂直射入铸坯中心，克服了射钉过程支架不牢固、不易调整的现象，从而精确确定出铸坯坯壳厚度，从而能准确优化工艺，提升产品质量。