[发明专利]一种快速自动检测物料粘度的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测物料粘度的装置，具体是涉及一种快速自动检测物料粘度的装置。

背景技术

酶解罐中的物料经搅拌和酶解一段时间后，人们会从酶解罐中取出物料样品，用粘度计检测粘度，如物料的粘度达到要求，即停止搅拌、酶解，然后放出物料进行灭酶工作。按照上述操作，物料样品的粘度被检测出来后，已经不能准确比对酶解罐中物料的粘度，因为物料粘度随酶解程度增加逐渐降低，而且随酶解过程推进，物料的粘度下降越来越快，检测不及时，导致灭酶不及时，从而影响整个可控酶解进程，无法得到所需粘度下的酶解物料。而且，现在大多是手动操作从酶解罐（搅拌器还在运转）中取出物料样品，不安全，不卫生，操作麻烦；同时耗时长，效率低。

另外，现在酶解罐的下料管上一般设有阀门，而阀门和酶解罐的底部之间还有一小段距离，即阀门上方的那一小段下料管中会沉淀物料，这些物料无法得到搅拌器的搅拌和酶解，沉积在所述下料管中，易造成堵塞，妨碍出料，而这些物料也要废弃，从而造成浪费，尽管一次数量不大，但长期累积，浪费则很大。

发明内容

本发明的目的：是为解决上述问题而提供一种快速自动检测物料粘度的装置。

本发明所采用的技术方案是：所述酶解罐经支架设置在地面上，该酶解罐设有下料管；其特征是：所述酶解罐下部的围壁上设有三个以上的出料管，该出料管设有输料管；所述出料管与第一活塞杆活动连接，所述第一活塞杆设置在电动式的第一液压装置的第一油缸中，所述第一油缸与酶解罐的外壁或地面连接；所述出料管外壁上设有起限位作用的第一开关；所述第一油缸外壁上设有起限位作用的第二开关；所述第一活塞杆上设有第一圆环；

所述输料管下方设有透明的容器，该容器放置在转架上，所述转架上设有红外线传感器，该传感器与所述容器相对应；所述转架与电机的轴连接，所述电机设置在可升降的横架上，所述横架处在转架的下方，该横架两侧分别设有起限位作用的第三开关和第四开关，所述转架底部设有柄键；所述横架底部与第二活塞杆连接，所述第二活塞杆设置在电动式的第二液压装置的第二油缸中，所述第二油缸与地面连接；所述横架底部设有伸缩杆，该伸缩杆与地面连接；所述地面上设有竖架，该竖架上设有电动式的粘度计；所述竖架上设有起限位作用的第五开关；所述第二油缸外壁上设有起限位作用的第六开关；

所述下料管上设有送料管；所述下料管与第三活塞杆活动连接，所述第三活塞杆设置在电动式的第三液压装置的第三油缸中，所述第三油缸与地面连接；所述下料管外壁上设有起限位作用的第七开关；所述第三油缸外壁上设有起限位作用的第八开关；所述第三活塞杆上设有第二圆环；

所述竖架上设有带电源线和开关的控制器，该控制器经导线分别与第一液压装置、第二液压装置、第三液压装置、电机、粘度计、传感器、第一开关、第二开关、第三开关、第四开关、第五开关、第六开关、第七开关、第八开关连接。

所述输料管上设有进水管，该进水管与自来水管连接，该进水管上设有电磁阀，该电磁阀经导线与所述控制器连接。

所述第一圆环分别与第一开关和第二开关相对应，在所述第一活塞杆关闭状态下，所述第一圆环与第一开关相接触；在所述第一活塞杆打开状态下，所述第一圆环与第二开关相接触。

所述第三开关为电机顺转时的电源控制开关，所述第四开关为电机倒转时的电源控制开关；所述柄键分别与第三开关和第四开关相对应，在电机和转架顺转到位状态下，所述柄键与第三开关相接触；在电机和转架倒转到位状态下，所述柄键与第四开关相接触。

在转架顺转到位状态下，同时，在第二活塞杆及横架、转架上升到位状态下，所述第五开关与所述转架相接触；在第二活塞杆及横架、转架下降到位状态下，所述第六开关与所述横架相接触。

所述第二圆环分别与第七开关和第八开关相对应，在所述第三活塞杆关闭状态下，所述第二圆环与第七开关相接触；在所述第三活塞杆打开状态下，所述第二圆环与第八开关相接触。

本发明的有益效果：本发明对酶解罐中物料粘度的检测效率和准确率大大提高，从而能精准有效地控制和保证酶解罐中物料的酶解质量。检测操作过程安全、卫生，快捷方便、并可减少物料浪费。另外，与下料管连接的第三活塞杆关闭时，该塞杆的头部与酶解罐底部的内壁齐平，所以酶解罐中的物料都能得到充分均匀的搅拌和酶解，同时，不会进入并沉积在下料管中，这样可避免因物料沉积在下料管中而导致这些物料浪费现象的发生，从而节约了物料；因加工这些物料需用水、电、酶等资源，所以在节约物料的同时，也达到了节能效果。本发明自动化程度高，操作方便，安全可靠。