[发明专利]即干型高吸墨量热升华转印数码纸

说明书

技术领域

本发明涉及热升华转印技术领域，尤其涉及了一种即干型高吸墨量热升华转印数码纸。

背景技术

热转印技术指的是将文字、图形等内容使用热打印墨水打印在普通纸或者高精度打印纸上，再经过相应的热转印设备在几分钟内加热到180～230℃，把纸上的图像色彩逼真地转印到不同材质上的一种特殊工艺。转印数码纸是图案与墨水的载体，在加热至180～230℃转移印制在不同的材料介质上，基本保证染料分子全部转移到介质材料上。

专利申请号为201310320140.2的高吸墨量热升华转印数码纸，该数码纸包括基材纸、疏水层、吸墨层及表面层，其中疏水层有效防止染料分子直接与基材纸的结合，提高染料分子的热升华效果和染料分子转印效率；吸墨层为阳离子聚丙烯酰胺纤维素互穿网络树脂与多孔材料的复合物，互穿网络树脂会膨胀“兜住”染料，固体的多孔结构快速、充分的吸收染料分子，从而显著提高转印数码纸的吸墨量，具有一定的进步。但该专利中的疏水层有效防止染料分子直接与基材纸的结合，也影响了水分子通过纸基材的快速挥发干燥，只能满足15～30米/小时打印需求，此外该专利采用二异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂主要为二维网状结构，虽能在一定程度上增大吸墨量，但不能满足各种深色复杂图案制作的发展需求。

这几年数码打印制作为了提高生产制作效率，对打印机的设计改进技术发展迅速，打印机从单喷头、双喷头到多喷头技术进步显著，打印机制作速度也由原先的15～30米/小时提升至100～2000米/小时，数码打印制作速度与传统印染逐步逼近，针对各种深色复杂图案制作，目前技术生产的数码转印纸的吸墨容量和干燥速度已经不能满足快速打印的需求，迫切需要新技术与新方法解决生产制作存在问题。

发明内容

本发明针对现有技术中大墨量打印的不足，提供了一种吸墨量大、急速吸墨、干燥时间短、高转移率的即干型高吸墨量热升华转印数码纸。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

即干型高吸墨量热升华转印数码纸，由具有快速吸水透水功能的四层功能结构组成，由下至上依次包括基材纸、吸水透水层、多孔网兜层、表面通道层，这四层结构实现了从表面快速吸墨、吸墨容量大、染料与水分离和水分透过纸纤维急速干燥的目的。

表面通道层按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

树脂复合物 60～92％；

多孔二氧化硅 8～40％；

其中，树脂复合物为乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯酯、羧甲基纤维素钠、纤维素中的任意两种或两种以上组合。

一般表面层树脂具有一定的亲水性，但与墨水接触吸收比较慢，本发明采用多孔二氧化硅可以有效控制表面层的孔隙度，而且二氧化硅与树脂复合物可以有效调节表面层空隙，从而提高了表面层对墨水的吸收速度。

常温打印时表面通道层中多孔二氧化硅复合物具有很强的透水能力传递给多孔网兜层；在高温转印条件下表面层中的分子间氢键减少，能够提供更大的空隙，染料分子从转印数码纸涂层材料中快速充分升华，转印效果理想。表面通道层具有以下优点：墨水渗透迅速、吸墨效果理想、转印效率高、保持图文色彩鲜艳，而且能够保证高效传递染料分子与水到多孔网兜层。

作为优选，每平方米的基材纸上表面通道层的质量为1.5～3.0g。每平方米的基材纸上表面通道层的质量为1.5～3.0g时，常温下打印有很强的透水能力传递给多孔网兜层；在高温转印条件下表面通道层分子间氢键减少，能够提供更大的空隙，染料分子从转印数码纸涂层材料中快速充分升华，转印效果理想。每平方米的基材纸上表面通道层的质量小于1.5g时，深色图案打印就出现墨水不干情况，收卷过程易出现图案模糊，直接影响转印效果而产生次品问题。每平方米的基材纸上表面通道层的质量大于3.0g时，表面层太厚，会影响染料分子的升华，也会导致转印效果变差，表面通道层太厚会直接增加生产成本。