[发明专利]一种PCB板自动装夹的连续钻孔设备

说明书

技术领域

本发明涉及电路板生产加工技术领域，尤其涉及一种PCB板自动装夹的连续钻孔设备。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。PCB板以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。PCB板在制作过程中，要对电路板进行钻孔，用于后续各层次间的导通提供桥梁，同时钻出后制程的对位孔。而目前PCB板的钻孔设备自动化程度低，无法进行连续钻孔作用钻，不利于企业规模化生产需求，亟待改进。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种PCB板自动装夹的连续钻孔设备。

本发明提出了一种PCB板自动装夹的连续钻孔设备，包括：基座、第一传送装置、第二传送装置、挡料板、推料装置、钻孔装置、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构和第五驱动机构，其中；

基座水平布置，基座上设有第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第一导轨在基座上直线延伸，第一导轨上安装有滑台，滑台上设有第一副导轨和第二副导轨，第一副导轨、第二副导轨沿第一导轨的延伸方向间隔布置，且二者的延伸方向与第一导轨的延伸方向一致；所述第一副导轨上安装有第一限位块，所述第二副导轨上安装有第二限位块，且第一限位块、第二限位块位于同一直线上；所述第二导轨第三导轨分布布置在第一导轨延伸向的两侧，且第一导轨、第二导轨均分别垂直于第一导轨，第二导轨上安装有第一挡块，第三导轨上安装有第二挡块，第一挡块、第二挡块位于同一直线上；

第一传送装置包括上料通道，第二传送装置包括下料通道，第一传送装置、第二传送装置分别位于第二导轨、第三导轨延伸向的两侧，且第一传送装置中的上料通道和第二传送装置中的下料通道均沿垂直于第一导轨的方向延伸；

挡料板位于第一导轨远离所述上料通道的一侧，且挡料板与所述上料通道位于同一直线上，挡料块与所述上料通道之间的间距可调；

推料装置包括推料块和动力机构，所述推料块位于所述下料通靠近第一导轨的一端并与所述下料通道处于同一直线上；所述动力机构用于驱动推料块沿所述下料通道的延伸方向进行直线往复运动；

第一驱动机构、第二驱动机构均安装在滑台上，并分别与第一限位块和第二限位块连接分别用于驱动第一限位块、第二限位块进行直线往复运动；

第三驱动机构、第四驱动机构均安装在基座上，并分别与第一挡块和第二挡块连接分别用于驱动第一挡块、第二挡块进行直线往复运动；

第五驱动机构与滑台连接用于驱动滑台在第一导轨上进行直线往复运动，滑台在运动过程中具有第一位置、第二位置和第三位置，且当滑台处于第一位置时，滑台位于上料通道和挡料板之间；当滑台处于第二位置时，滑台位于第一挡块和第二挡块之间；当滑台处于第三位置时，滑台位于推料块和下料通道之间；

钻孔装置位于第一挡块、第二挡块的上方用于对PCB板进行钻孔作业。

优选地，第一挡块靠近第二挡块的一侧设有沿第一导轨延伸方向延伸且两端开放的卡边槽。

优选地，第二挡块靠近第一挡块的一侧设有沿第一导轨延伸方向延伸且两端开放的卡边槽。

优选地，第一限位块靠近第二限位块的一侧设有沿第二导轨延伸方向延伸且两端开放的卡边槽。

优选地，第二限位块靠近第一限位块的一侧设有沿第三导轨延伸方向延伸且两端开放的卡边槽。

优选地，卡边槽内均分别安装有用于检测工件到位情况的第一传感器。

优选地，挡料板4靠近上料通道的一侧设有用于检测该侧板面压力的第二传感器。

优选地，滑台上分别设有第一沉槽和第二沉槽，所述第一副导轨、第二副导轨分别位于第一沉槽和第二沉槽内，且安装在第一副导轨、第二副导轨上的第一限位块、第二限位块的下表面与滑台的上表面贴靠。

优选地，第一驱动机构、第二驱动机构同步动作。

优选地，第三驱动机构、第四驱动机构同步动作。

优选地，推料装置还包括滑座和支撑座，滑座位于导轨靠近所述下料通道的一端，滑座上设有滑轨，滑轨的延伸方向垂直于第一导轨的延伸方向；支撑座可滑动的安装在滑轨上，支撑座靠近第一导轨一侧设有向导轨方向延伸的悬臂；所述推料块安装在悬臂上；所述动力机构用于驱动支撑座在滑轨上进行直线往复运动。