[发明专利]一种电铲用润滑系统

说明书

技术领域

本发明属于电铲润滑技术领域，特别是涉及一种电铲用润滑系统。

背景技术

电铲是露天矿生产的主要采掘设备，电铲的工作条件比较恶劣，良好的润滑是保证设备正常运转、延长设备使用寿命的必要条件。合理的润滑可以有效地减少设备磨损，减少摩擦，起到清洗、冷却、防腐、减轻振动和降低噪音等作用。做好设备的润滑工作，是提高电铲使用寿命、降低运行成本、提高工作效率的重要途径。

目前，小型电铲的润滑方式主要有两种：

一是人工润滑，该种润滑方式在对电铲进行润滑时，必须要停机，影响生产。若要保证生产效率，就无法定时定量对电铲上的润滑点进行润滑，只能采取过度润滑方式注油，润滑油浪费严重，且润滑效果差。另外，电铲属于大型设备，结构复杂，润滑点多，工人劳动强度大，劳动环境差，且有一定的工作风险。

二是采用单泵集中润滑方式，该种集中润滑系统主要包括润滑泵、分配器、管线等。该系统采用单润滑泵，同时给平台、作业设备和下车等各传动机构进行润滑。电铲进行挖掘作业时，主要是通过推压、提升和回转三个动作的复合来完成，此时不允许电铲行走，因此仅需要对作业设备和平台上相关机构进行润滑即可。而电铲在行走状态时，也不允许进行挖掘作业，因此仅对下车的行走机构进行润滑即可。采用单泵式集中润滑系统，无论电铲在挖掘作业还是行走状态下，都要同时给电铲的平台和下车的各机构供油，势必会造成润滑油的浪费。特别是进行长距离行走时，浪费更为严重。另外，该形式润滑系统过于复杂，且油泵距离润滑点较远，系统阻力较大，很难保证润滑点充分润滑，影响电铲运行安全。另外，超量供油还会影响关键润滑点，如中央枢轴和枢轴螺母的润滑，存在很大的安全隐患，中央枢轴一旦出现润滑不良问题，必然造成整个润滑系统瘫痪，将会造成严重安全生产事故。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中电铲润滑油量浪费，润滑效果不佳等技术问题而提供一种不会造成润滑油浪费，润滑效果好的电铲用润滑系统。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种电铲用润滑系统，其特征在于：包括下车润滑泵装置、平台润滑泵装置、下车给油器、平台给油器、控制器和控制按钮；所述控制按钮与所述控制器连接；所述控制器与所述下车润滑泵装置和平台润滑泵装置通过控制线连接；所述下车润滑泵装置与所述下车给油器通过油管连接；所述平台润滑泵装置与所述平台给油器通过油管连接。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述下车润滑泵装置和平台润滑泵装置包括油箱、油泵、电磁阀和压力表。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明可以实现对电铲的各润滑点定时定量润滑，避免润滑不足和润滑过量对电铲零件的损害，避免润滑油浪费。另外，避免了润滑系统的长距离供油，保证各润滑点充分润滑和电铲运行安全。本润滑系统的结构简单，安装方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、下车润滑泵装置；2、平台润滑泵装置；3、下车给油器；4、平台给油器；5、控制器；6、控制按钮。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种电铲用润滑系统，包括下车润滑泵装置1、平台润滑泵装置2、下车给油器3、平台给油器4、控制器5和控制按钮6。

所述控制按钮6与所述控制器5连接。所述控制器5与所述下车润滑泵装置1和平台润滑泵装置2通过控制线连接。所述下车润滑泵装置1与所述下车给油器3通过油管连接。所述平台润滑泵装置2与所述平台给油器4通过油管连接。所述下车给油器3安装在电铲下车的润滑点处，所述平台给油器4安装在电铲平台的润滑点处。本实施例中，控制按钮6设于电铲的控制室内，控制按钮6可以为机械按钮或者触控按钮。控制器5用于控制下车润滑泵装置1和平台润滑泵装置2工作。

电铲运行时，润滑模式有三种，即强制润滑模式、工作润滑模式和行走润滑模式，这三种模式可通过控制按钮6进行选择。当电铲开机时，需对电铲各润滑点进行强制润滑，通过控制按钮6选择强制润滑模式，控制按钮6的信号进入控制器5进行处理，然后控制器5分别发送信号到下车润滑泵装置1和平台润滑泵装置2，此时两个润滑泵装置开始工作，对电铲的下车润滑点和平台润滑点进行强制润滑5～10分钟。