[发明专利]一种轧管生产线用可调鞍座在审
申请号: | 201610735514.0 | 申请日: | 2016-08-26 |
公开(公告)号: | CN107774716A | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 赵孝凤;崔洋 | 申请(专利权)人: | 天津赛瑞机器设备有限公司 |
主分类号: | B21B25/02 | 分类号: | B21B25/02 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司12101 | 代理人: | 冯舜英 |
地址: | 300301 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产线 可调 | ||
技术领域
本发明属于轧管生产线技术领域,特别是涉及一种轧管生产线用可调鞍座。
背景技术
在轧管预穿生产线上,可调鞍座作为芯棒预穿时的支撑设备非常重要。现有的可调鞍座采用电机驱动减速机(减速机具有一个输入轴和两个输出轴)。减速机的两个输出轴通过联轴器分别联接偏心轴,偏心轴上安装支撑杆,支撑杆的上端铰接转臂。当偏心轴转动一定的角度,支撑杆带动摆臂进行升降实现钢管对中。这种结构容易出现减速机两侧摆臂工作时不同步的情况,从而造成预穿钢管时偏心量较大,使钢管的质量不能满足要求。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中预穿钢管时偏心量大的技术问题而提供一种可以提高预穿钢管精度,保证钢管质量的轧管生产线用可调鞍座。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种轧管生产线用可调鞍座,包括支撑杆和摆臂,其特征在于:还包括机架、长轴、连接套、液压马达、螺旋升降机、轴承座和摆杆;所述轴承座安装在所述机架上,所述长轴安装在所述轴承座上;所述螺旋升降机包括机体和伸缩蜗杆,所述螺旋升降机设于所述长轴的一侧,所述螺旋升降机的机体通过销轴铰接在所述机架上,所述销轴的轴线与所述长轴的轴线平行,所述螺纹升降机的伸缩蜗杆通过所述连接套联接所述长轴;所述连接套安装在所述长轴上,所述连接套与所述螺纹升降机的伸缩螺杆铰接;所述长轴上安装有个摆杆,摆杆通过支撑杆支撑摆臂,所述支撑杆的一端铰接所述摆臂,所述支撑杆的另一端铰接所述摆杆。
本发明还可以采用如下技术措施:
所述长轴上安装六根所述支撑杆,所述支撑杆分别铰接所述摆臂。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明中,螺旋升降机的伸缩蜗杆联接长轴,长轴上安装有至少两根支撑杆,支撑杆推动摆臂进行高度的升降。由于所有的支撑杆均装在一个轴上,所以保证了工作时同步、解决了钢管进行预穿时偏心问题。同时,此结构设计简单,加工也非常方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A向视图。
图中:1、支撑杆;2、摆臂;3、机架;4、长轴;5、连接套;6、液压马达;7、螺旋升降机;8、轴承座;9、摆杆。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,一种轧管生产线用可调鞍座,包括支撑杆1、摆臂2、机架3、长轴4、连接套5、液压马达6、螺旋升降机7、轴承座8和摆杆9。
所述轴承座8安装在所述机架3上,所述长轴4安装在所述轴承座8上。所述摆臂2的后端通过转轴安装在所述机架3上,转轴的轴线与所述长轴4的轴线平行。
所述螺旋升降机7包括机体和伸缩蜗杆,所述螺旋升降机7设于所述长轴4的一侧。所述螺旋升降机7的机体通过销轴铰接在所述机架3上,所述销轴的轴线与所述长轴4的轴线平行,所述螺纹升降机7的伸缩蜗杆通过所述连接套5联接所述长轴4。即所述连接套5安装在所述长轴4上。所述长轴4上安装有6个所述摆杆9,所述支撑杆1一端铰接所述摆杆9,另一端铰接所述摆臂2,本实施例中,所述长轴4上安装六根所述支撑杆1,所述支撑杆1分别铰接所述摆臂2和摆杆9。
以上所述仅为本发明的优先实施例,并不限于本发明,显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,尚若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术,也在本发明的保护范围之内。
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