[发明专利]具有高热导率的低熔点相变储能合金、制备工艺及应用有效
| 申请号： | 201610733992.8 | 申请日： | 2016-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN106282734B | 公开（公告）日： | 2018-05-08 |
| 发明（设计）人： | 金明江;应仁龙 | 申请（专利权）人： | 杭州龙灿液态金属科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C30/02 | 分类号： | C22C30/02;C22C30/04;C22C1/02;C09K5/06 |
| 代理公司： | 杭州凯知专利代理事务所(普通合伙) 33267 | 代理人： | 邵志 |
| 地址： | 310052 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 具有 高热 熔点 相变 合金 制备 工艺 应用 | ||
1.一种具有高热导率的低熔点相变储能合金的制备工艺，其特征在于：按照锡13.5%-15.0%，铟7.5%-9.5%，铅23.7%-25.8%，镉7.8%-9.5%，铋40.0%-45.0%，铜0.2%-0.8%称取各组分，将称取所得锡、铟、铅、镉、铋放入真空感应熔炼炉，在隔绝空气条件下，加热使各金属熔化均匀成整体；熔炼完成后，降温至室温，然后从熔炼炉中取出熔炼获得的合金，并对其进行加热至80～100摄氏度，使其再次熔化；向再次熔化后的合金加入称取所得铜粉，搅拌均匀，直至合金冷却凝固。
2.根据权利要求1所述的低熔点相变储能合金的制备工艺，其特征在于，所述隔绝空气的方式具体为：对真空感应熔炼炉进行抽真空处理使炉内压强低于5*10
3.根据权利要求1所述的低熔点相变储能合金的制备工艺，其特征在于：从熔炼炉中取出熔炼获得的合金，并对其进行加热至80～100摄氏度，其加热方式为水浴加热或电阻丝加热。
4.根据权利要求1所述的低熔点相变储能合金的制备工艺，其特征在于：所述铜为粉体状态，其颗粒直径为20～2000纳米。
5.根据权利要求1所述的低熔点相变储能合金的制备工艺，其特征在于：所述铜为粉体状态，其颗粒直径为20～500纳米。
6.一种采用权利要求1-5任意一项所述制备工艺制得的具有高热导率的低熔点相变储能合金。
7.根据权利要求6所述的低熔点相变储能合金，其特征在于：所述合金的熔化温度在53到75摄氏度之间，单位体积储能密度达到300-350J/cm
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