[发明专利]架空管道的集成化安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑构件的运输或装配领域，具体为一种架空管道的集成化安装方法。

背景技术

随着冶金、化工业的发展，去产能已经陆续开始实施，随着大量落后的生产线的淘汰，许多新的优化的生产线陆续开始落地、上马。在新的生产工艺及生产线中架空管道素有生产线的“大动脉”之称，架空管道安装工作一直是重中之重。现有的架空管道安装通常是架空管道支架安装完成后再逐一进行各种管道的安装。这钟安装方法不经济，安装工作量大而且危险系数高，大大的增加了作业成本及工人的劳动强度，也不利于工期进度控制。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种操作方便、降低作业强度、减少成本、工作效率高、安全可靠的管道拆除方法，本发明公开了一种架空管道的集成化安装方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种架空管道的集成化安装方法，在安装地实施，待安装的架空管网包括管道和吊架，各条管道水平地铺设在吊架内，在安装地设有顶支撑平台，吊架的顶端固定在安装地的顶支撑平台上，顶支撑平台选用厂房的天花板，或者在地面固定立柱，在各根立柱上水平地固定横梁，以横梁作为顶支撑平台，其特征是：按如下步骤依次实施：

a 规划：根据架空管网确定组装单元，组装单元包括管道单元和吊架单元，管道单元固定在吊架单元内，各个组装单元的两个端面为拼合面，即相邻的两个拼合面之间包含一个组装单元；

b 设置：在顶支撑平台上固定吊点，相邻的两个吊点之间包含一个组装单元，每个吊点上都设置一个起吊装置，使各个起吊装置都系住组装单元；

c 吊装：用起吊装置将各个组装单元提升至安装高度，使相邻的组装单元以拼合面互相贴合；

d 拼装：将相邻的组装单元依次连接，使各个组装单元拼合成完整的架空管网，拼合时管道单元依次拼合成管道，吊架单元依次拼合成吊架，将各个吊架的顶端都固定在顶支撑平台。

所述的架空管道的集成化安装方法，其特征是：

步骤b设置时，起吊装置选用差动滑轮或吊装钢丝绳，相邻两个起吊装置的起吊力之和不小于组装单元重量的1.2倍；

步骤d拼装时，选用气焊连接组装单元。

本发明通过进行管道及其支架作集成化分段，并合理设置拼合面，将大量的高空组装工作缩减至两个一次性工作，将管道及其支架整体安装，大大降低了高空作业的危险性及作业强度，提高了施工进度及降低了施工成本。本发明可适用于厂房内及厂房外大型综合管网拆除工作。

本发明的有益效果是：操作方便，降低作业强度，减少成本，工作效率高，安全可靠。

附图说明

图1是本发明中待拼合的组装单元的示意图；

图2是本发明完成后的架空管网的剖面示意图；

图3是本发明完成后的架空管网的示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种架空管道的集成化安装方法，在安装地实施，待安装的架空管网1包括管道11和吊架12，各条管道11水平地铺设在吊架12内，在安装地设有顶支撑平台2，吊架12的顶端固定在安装地的顶支撑平台2上，顶支撑平台2选用厂房的天花板，或者如图3所示：在地面固定立柱21，在各根立柱21上水平地固定横梁22，以横梁22作为顶支撑平台2，按如下步骤依次实施：

a 规划：根据架空管网1确定组装单元13，组装单元13如图1所示：包括管道单元131和吊架单元132，管道单元131固定在吊架单元132内，各个组装单元13的两个端面为拼合面3，即相邻的两个拼合面3之间包含一个组装单元13；

b 设置：在顶支撑平台2上固定吊点4，相邻的两个吊点4之间包含一个组装单元13，每个吊点4上都设置一个起吊装置5，使各个起吊装置5都系住组装单元13；起吊装置5选用差动滑轮或吊装钢丝绳，相邻两个起吊装置5的起吊力之和不小于组装单元13重量的1.2倍；

c 吊装：用起吊装置5将各个组装单元13提升至安装高度，使相邻的组装单元13以拼合面3互相贴合；

d 拼装：将相邻的组装单元13用气焊依次连接，使各个组装单元13拼合成完整的架空管网1，拼合时管道单元131依次拼合成管道11，吊架单元132依次拼合成吊架12，将各个吊架12的顶端都固定在顶支撑平台2，完成后的架空管网1如图2和图3所示。