[发明专利]一种SCR脱硝催化剂的可控温表层处理设备

说明书

技术领域

本发明属于SCR脱硝催化剂制备设备领域，具体涉及一种SCR脱硝催化剂的可控温表层处理设备。

背景技术

SCR脱硝催化剂泛指应用在电厂SCR（selective catalytic reduction）脱硝系统上的催化剂（Catalyst），所过滤的烟气中含有大量的颗粒物，容易对催化剂造成腐蚀，因此挤出成型的催化剂只通过一般的冷却硬化不能达到抗腐蚀的目的，需要在催化剂的表面附着一层表面硬化剂才能正式投入使用。传统进行表面硬化的工艺一般为简单的浸泡工艺，为了提高生产效率，发明人结合实际工作的经验，设计制作了全套自动化的SCR脱硝催化剂表层处理设备，已适用批量化生产，提高生产效率的同时，减少人工成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种SCR脱硝催化剂的可控温表层处理设备，方便实现批量、自动化的对催化剂的表面进行硬化作业。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种SCR脱硝催化剂的可控温表层处理设备，其特征在于包括烘干腔、固定支架、物料输送带、升降滑轨和限位探头，固定支架呈倒置的“U”形；固定支架上端设置烘干腔，烘干腔内设置电磁感应加热系统，烘干腔上开设导线孔，电磁感应加热系统通过导线连接外界电源；电磁磁感应加热系统包括高频电源单元和电磁线圈单元，高频电源单元通过导线连接电磁感应线圈单元；固定支架的下端设置物料输送带；固定支架上设置升降滑轨，升降滑轨上设置限位探头；烘干腔沿升降滑轨上移或下移。

优选的，高频电源单元包括分流装置和变压装置，分流装置包括分流盒和旋转联通触臂，分流盒内设置旋转联通触臂。

优选的，变压装置包括变压盒、第一变压电路、第二变压电路、第三变压带电路和绝缘支撑架，分流盒的一侧设置变压盒，变压盒内设置绝缘支撑架，绝缘支撑架上设置第一变压电路、第二变压电路、第三变压带电路；旋转联通触臂伸入变压盒，旋转联通触臂控制第一变压电路、第二变压电路和第三变压带电路的开启和关闭。

本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，将批量的挤出成型的催化剂个体码放在物料输送带上，由输送带将该物料运送至烘干腔的下方，使用可以上下位移的烘干腔，通过烘干腔对产品进行表面硬化处理。该装置实现全套自动化，完全替代人工参与，降低用工成本，提高生效率。

2、本装置中加入了三组不同电压的电路，通过接入不同电压的电路，使电磁线圈的工作效率发生变化，本装置区别与传统产品的特点在于，从源头上就通过不同的电压改变工作效率，而不是同等电压输出后通过通过改变电阻来实现控温。大大节约了电力损耗，降低了生产成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细介绍。

一种SCR脱硝催化剂的可控温表层处理设备，其特征在于包括烘干腔、固定支架、物料输送带、升降滑轨和限位探头，固定支架呈倒置的“U”形；固定支架上端设置烘干腔，烘干腔内设置电磁感应加热系统，烘干腔上开设导线孔，电磁感应加热系统通过导线连接外界电源；电磁磁感应加热系统包括高频电源单元和电磁线圈单元，高频电源单元通过导线连接电磁感应线圈单元；固定支架的下端设置物料输送带；固定支架上设置升降滑轨，升降滑轨上设置限位探头；烘干腔沿升降滑轨上移或下移。高频电源单元包括分流装置和变压装置，分流装置包括分流盒和旋转联通触臂，分流盒内设置旋转联通触臂。变压装置包括变压盒、第一变压电路、第二变压电路、第三变压带电路和绝缘支撑架，分流盒的一侧设置变压盒，变压盒内设置绝缘支撑架，绝缘支撑架上设置第一变压电路、第二变压电路、第三变压带电路；旋转联通触臂伸入变压盒，旋转联通触臂控制第一变压电路、第二变压电路和第三变压带电路的开启和关闭。

设备工作时，将批量的挤出成型的催化剂个体码放在物料输送带上，由输送带将该物料运送至烘干腔的下方，使用可以上下位移的烘干腔，通过烘干腔对产品进行表面硬化处理。

产品表面硬化过程通过接入不同电压的电路，使电磁线圈的工作效率发生变化，本装置区别与传统产品的特点在于，从源头上就通过不同的电压改变工作效率，而不是同等电压输出后通过通过改变电阻来实现控温。大大节约了电力损耗，降低了生产成本。

上述实施方式仅是本发明优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本发明工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本发明的保护范围内。