[发明专利]高浓度多元物料混合厌氧反应试验装置

说明书

技术领域

本发明属于沼气能源领域，具体涉及一种高浓度多元物料混合厌氧反应试验装置。

背景技术

沼气发酵原料通常为以下四类: ①农业废弃物（畜禽粪便、作物秸秆）；②产业废弃物（酒糟、甘蔗渣、豆渣）；③城市生活垃圾（餐厨垃圾、混合生活垃圾）；④污水污泥。目前的多元物料混合厌氧发酵的原料种类只能是同类原料混合，因为不同种类原料的流变性不同，混合后混合物料的流变性很难把握。现有厌氧发酵产沼气装置的发酵液TS（固含量）浓度一般在6~12%，高于12%后，物料不易流动，进出料困难。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有厌氧反应装置只能是同类原料混合，发酵液固含量不高的缺陷，为人们提供一种使用多种类原料，发酵液固含量高的高浓度多元物料混合厌氧反应试验装置。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。

本发明的高浓度多元物料混合厌氧反应试验装置，由发酵罐10和进料管8组成，其特征在于进料管8的出口位于发酵罐10内的底部；发酵罐10侧壁的不同高度和不同方向设置有取样口15；发酵罐10上部侧壁设置有出料口16，发酵罐10的底板14上设置有排空口13，发酵罐10的顶盖5上设置有沼气口1，安装有搅拌电机2、电热器3和温度传感器4；搅拌电机2与发酵罐10内的搅拌器17连接；发酵罐10四周设置有保温层，分别为顶保温层7，底保温层12和壁保温层11。

上述方案中，所述进料管8通过进料管固定装置9固定在发酵罐10上。

上述方案中，所述顶盖5通过法兰6与发酵罐10连接。

本发明的高浓度多元物料混合厌氧反应试验装置操作流程如下：

首先确定原料种类、配比和固含量，原料进行预处理，投料，搅拌混合、发酵，试验参数监控、参数修正，实验总结；其中，试验时，根据菌种数量多少逐步增加发酵原料数量，增加原料过程中重复操作流程：搅拌混合、发酵，试验参数监控、参数修正，最后加入到负荷的100%，搅拌混合、发酵，试验参数监控、参数修正。

本发明采用从底部进料，上部出料，增加搅拌装置来解决多种类原料和高固含量混合物料的不易流动特性，并通过逐步提高负荷的方法，让物料在反应器中充分发酵，从而来研究其发酵特性。本发明的试验装置可同时使用四类原料，发酵液TS浓度可高达16%~18%。

综上所述，本发明克服了现有厌氧反应装置只能是同类原料混合，发酵液固含量不高的缺陷，提供的高浓度多元物料混合厌氧反应试验装置使用多种类原料，发酵液固含量高。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的仰视示意图。

图3为本发明的顶盖示意图。

图中：1：沼气口；2：搅拌电机；3：电热器；4：温度传感器；5：顶盖；6：法兰；7：顶保温层；8：进料管；9：进料管固定装置；10：发酵罐；11：壁保温层；12：底保温层；13：排空口；14：底板；15：取样口；16：出料口；17：搅拌器。

具体实施方式

下面通过实施例进一步详述本发明，但本发明不仅限于所述实施例。

实施例一

本例的高浓度多元物料混合厌氧反应试验装置如图1、图2和图3所示，由发酵罐10和进料管8组成，其特征在于进料管8的出口位于发酵罐10内的底部；发酵罐10侧壁的不同高度和不同方向设置有取样口15；发酵罐10上部侧壁设置有出料口16，发酵罐10的底板14上设置有排空口13，发酵罐10的顶盖5上设置有沼气口1，安装有搅拌电机2、电热器3和温度传感器4；搅拌电机2与发酵罐10内的搅拌器17连接；发酵罐10四周设置有保温层，分别为顶保温层7，底保温层12和壁保温层11。

进料管8通过进料管固定装置9固定在发酵罐10上。

顶盖5通过法兰6与发酵罐10连接。

本例的高浓度多元物料混合厌氧反应试验装置操作流程如下：

首先确定原料种类、配比和固含量，原料进行预处理，投料，搅拌混合、发酵，试验参数监控、参数修正，实验总结；其中，试验时，根据菌种数量多少逐步增加发酵原料数量，增加原料过程中重复操作流程：搅拌混合、发酵，试验参数监控、参数修正，最后加入到负荷的100%，搅拌混合、发酵，试验参数监控、参数修正。

具体操作流程如下：