[发明专利]一种新型折弯机

说明书

技术领域

本发明涉及一种弯曲机技术领域，具体涉及一种新型折弯机。

背景技术

目前，市场上有各种各样的金属线材系列的弯曲机，如钢筋弯曲机、弯管机、便携式弯曲机等，这些弯曲机虽然能够满足日常生产的需要，但不能使材料随心所欲地弯曲，即，这些市面上的弯曲机弯曲的最大角度不超过270°，多数能够弯曲180°。当需要将材料连续弯转成螺旋状的样式时，就要求弯曲机能够将材料弯曲360°，这些现有弯曲机很难满足需求。另外，现有的弯曲机灵活性不够，不能快速准确地实时调整弯曲半径，所调整的弯曲半径的范围亦受到一定限制。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出了一种新型折弯机，其发明宗旨在于：弯曲机能够将金属线材弯曲360°，所设计的弯曲机头有较强的灵活性，能实时调整弯曲半径，且所调整的弯曲半径的范围不受任何限制。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用以下技术方案：

本发明包括一机头、一机体和一尾座，所述机头位于弯曲机前部，其包括一驱动装置、一弯曲模、一固定转臂、一旋转臂和一转臂角架，所述固定转臂固定在所述机体的支架上，旋转臂固定在轴承座上，由驱动装置提供动力，能绕主轴做180°旋转，其上设置有一固定托架和一滑动托架，所述滑动托架设置有一个滑动油缸，滑动油缸能驱动滑动托架在固定托架上移动，滑动托架的一端配备有一臂模，臂模通过一个紧固机构固定在滑动托架上；所述臂模和所述弯曲模构成金属线材的弯曲模具，所述机体含有一个导轨机构和支架，所述导轨机构安装在支架的上部，其一端和所述尾座相连，另一端通过其包含的导轨槽与机头相接，金属线材通过尾座放入导轨槽后，由所述导轨机构所包含的喂进装置向前喂进。

所述驱动装置设置有一个主轴，所述弯曲模安装在所述驱动装置的主轴上。

所述尾座包括一传动装置和液压油缸，所述传动装置通过机械机构和液压油缸相连，由液压油缸提供动力。

所述喂进装置所需动力来自所述传动装置。

所述轴承座位于驱动装置上部，并与驱动装置紧固相连。

所述驱动装置可通过离合机构和液压马达相连，由液压马达提供动力。

所述驱动装置可通过离合机构和气动装置相连，由气动马达提供动力。

所述驱动装置可通过离合机构和机械装置相连，由电动马达提供动力。

所述转臂角架包括一调节螺母、一螺杆和两个角架臂，两个所述角架臂分别固定在固定转臂和旋转臂的固定托架上，所述螺杆的一端固定在靠近机头的支架上；旋转调节螺母，能够改变固定转臂和旋转臂的夹角。

所述机头配备有一个键，所述键能够控制旋转臂与驱动装置的结合和分离。

本发明与传统控制系统相比，具有以下三方面的优点：

（1）能够实现金属线材的自由弯曲；

（2）能够对金属线材的弯曲半径做到精确定位控制，不存在弯曲半径的突变问题；

（3）能够方便地更换弯曲模和臂模。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为带有转臂角架的俯视结构示意图。

图4为本发明的左视结构示意图。

图5为本发明右视结构示意图。

图6为本发明的旋转臂俯视结构示意图

图中, 1. 机头；2. 机体；3. 尾座；4. 弯曲模；5. 驱动装置；6. 固定转臂； 7.旋转臂；8. 导轨机构；9. 支架；10. 传动装置；11. 液压油缸；12. 导轨槽；13. 喂进装置；14. 调节螺母；15.螺杆；16.角架臂；17.紧固机构；18. 滑动托架；19. 固定托架；20.臂模；21. 导槽孔；22.键，23.紧固孔；24.主轴；25.轴承座；26.转臂角架；27. 滑动油缸；28.紧固螺栓；29.固键螺丝。

具体实施方式