[发明专利]一种聚氨酯筛网成型工艺

说明书

本发明公开了一种聚氨酯筛网成型工艺，所述的聚氨酯筛网包括网面和钩边，网面形状为长方形，钩边与网面固定连接，所述的网面上设置有横边框、纵边框底框和纵向加强筋条，纵向加强筋条间隔均匀地分布在网面上，纵向加强筋条与横边框垂直，纵向加强筋条与纵边框底框平行，所述的钩边包覆有加强件，所述的聚氨酯筛网成型工艺包括以下步骤：S1、用聚氨酯在模具上一次性浇注成型网面；S2、将加强件铺设在钩边成型条中，用模压成型的方式成型钩边；S3、将钩边与网面二次复合成型或者粘接在一起，使钩边与网面固定连接；S4、对成型后聚氨酯筛网进行后续处理，聚氨酯筛网成型完成。本发明大大降低了模具的设计与制造难度，节约了原材料。

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯筛网成型的技术领域，特别是一种聚氨酯筛网成型工艺。

背景技术

聚氨酯筛网是由一种介于塑料与橡胶之间的新型合成材料聚氨酯弹性体制成，因其配合叠层振动筛使用具有高精度、高筛分效率、使用寿命长等优点而被广泛应用于选煤、选矿等行业。

目前国内生产聚氨酯筛网的工艺主要有三种：（1）、先成型聚氨酯片材，再对片材进行开孔处理；这种工艺生产的聚氨酯筛网开孔率低，筛分效率低；（2）、先成型聚氨酯筛网小块网面，再进行拼接；这种工艺虽然改善了开孔率和筛分效率，但由于整张筛面由小块拼接而成，内部加强线无法连续贯通整张筛网，无法为筛网提供足够的弹性和拉伸强度，在筛分效率和寿命上仍有不足；（3）、筛网一次性整体成型；这种工艺为目前国内最好的生产工艺，保证了加强线连续贯通整张筛网，让筛网具有较高的筛分效率，同时也让筛网具备最高的开孔率,但是这种工艺也存在一定的不足。国内在生产聚氨酯筛网的工艺方面，还不够完善，还有许多函待解决的问题和缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种成型方便，操作简单，节约原材料的聚氨酯筛网的成型工艺。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种聚氨酯筛网成型工艺，所述的聚氨酯筛网包括网面和钩边，网面形状为长方形，钩边与网面固定连接，所述的网面上设置有横边框、纵边框底框和纵向加强筋条，纵向加强筋条间隔均匀地分布在网面上，纵向加强筋条与横边框垂直，纵向加强筋条与纵边框底框平行，所述的钩边包覆有加强件，所述的聚氨酯筛网成型工艺包括以下步骤：S1、用聚氨酯在模具上一次性浇注成型网面；S2、将加强件铺设在钩边成型条中，用模压成型的方式成型钩边；S3、将钩边与网面二次复合成型或者粘接在一起，使钩边与网面固定连接；S4、对成型后聚氨酯筛网进行后续处理，聚氨酯筛网成型完成。

步骤S1，当进行网面的成型时，保持聚氨酯筛网模具的加热温度为80～140℃，网面成型结束后固化20～180分钟；步骤S4，对成型后的聚氨酯筛网进行的后续处理包括清洁处理和固化处理，固化20～180分钟，直到聚氨酯筛网结构牢固稳定。

本发明具有以下优点：

1、原成型工艺对模具设计与制造要求高，由于聚氨酯筛网纵边框外侧的钩边内部包覆有加强件，阻碍了钩边的正常收缩，导致最终制品钩边宽度大于聚氨酯筛网设计宽度，不利于安装。常用的解决办法是在模具设计时，钩边部分和聚氨酯筛网网面部分分别采用不同的收缩率，这就大大增加模具制造的困难。同时由于聚氨酯筛网纵边框外侧的钩边部分大大高出于网面部分，一次型成型时为了钩边的完整成型，原材料使用量远高于理论量。本发明通过单独成型聚氨酯筛网网面部分与包覆有加强件的钩边，再将二者进行二次复合成型，不仅完整保留了聚氨酯筛网一次性整体成型的优点，同时大大降低了模具的设计与制造难度，节约了原材料和成本。

2、本发明解决了聚氨酯筛网纵边框外侧包覆有加强件的钩边与聚氨酯筛网网面收缩不一致的问题，成型的聚氨酯筛网品质良好，使用寿命更长。

3、本发明所述的一种聚氨酯筛网的成型工艺不仅适用于聚氨酯筛网的成型，还能够适用于多种其他筛网的成型。

附图说明

图1 为聚氨酯筛网结构示意图；