[发明专利]沥青制造设备

说明书

本发明提供一种沥青制造设备，使制造设备紧凑化并实现节省空间化，并且灵活性优良，以便在特别是中小规模的沥青复层材料制造工厂中也能够合适地设置。在高架台的最上层的台面搭载再生干燥机，将再生材料储存箱组装到上述高架台内的一端侧，在其紧下方具备再生材料计量槽，在该再生材料计量槽的紧下方具备搅拌机，将从再生材料储存箱和再生材料计量槽排出的再生材料落下投入到下方位置的再生材料计量槽和搅拌机内。另一方面，在上述高架台的再生干燥机紧下方的下层台面，层阶状地组装按照粒径筛分骨料的振动筛、按照粒径储存筛分出的骨料的骨料储存箱以及对在所储存的骨料进行计量的骨料计量槽，并将该骨料计量槽配置于上述搅拌机的上方位置。

技术领域

本发明涉及制造作为道路铺修材料的沥青复层材料的沥青制造设备，特别涉及复层材料制造量较少的中小规模的沥青制造设备。

背景技术

作为沥青复层材料制造工厂，有时设置例如用于需求量大的城市郊区、高速公路制造等复层材料的年出货量达10万t以上的规模较大的工厂，另一方面，在远离城市的地方等，设置年出货量为5万t左右或者5万t以下的中小规模的工厂的情况较多。

在上述沥青复层材料制造工厂中设置的沥青制造设备一般构成为在高架台上堆积振动筛、骨料储存箱、骨料计量槽等而设置新复层材料制造用的混合塔，同时在高架台上堆积再生干燥机、再生材料储存箱、再生材料计量槽等而设置再生复层材料制造用的再生材料塔，能够将通过各个计量槽计量出的材料供给到下方位置的搅拌机而制造混入有再生材料的沥青复层材料(参照专利文献1、2)。

如上所述，以往的制造设备同时设置有混合塔和再生材料塔，因此在俯视制造设备时，混合塔和再生材料塔配置成在平面上不重叠，并且位置关系为一体不可分割。另外，搬运沥青复层材料的车辆被设计成仅从混合塔侧的一个方向进入。因此，当在工厂用地内设置制造设备的情况下，在考虑面向道路的用地形状、混合塔和再生材料塔的配置和搬运车辆的进入路径等的同时，进行制造设备主要装置的布局。

另外，在上述制造设备中，如果通过传送装置将加热了的再生材料供给到搅拌机，则有可能由于被喷雾到传送面的重油等而在传送装置周边产生污损、油烟和臭气等，解决这一问题也很重要。因此，在专利文献2(日本特开2015—227598号公报)中，提出如下结构，该结构构成为将再生材料储存箱内的再生材料不经由传送装置而以自由落体方式直接投入到搅拌机内，并且，利用倾斜滑动面将混合塔的骨料储存箱内的新骨料以自由落体方式供给到搅拌机内。使上述倾斜滑动面倾斜骨料的至少安息角以上，因此根据混合塔和再生材料塔的位置关系(间隔距离)，混合塔的高架台也有可能变高。

专利文献1：日本实开平6-63606号公报

专利文献2：日本特开2015-227598号公报

然而，以往的制造设备虽然在用地面积宽的大规模的工厂中，能够较为合理地设置，但是在用地面积没有多少富余的中小规模的工厂中，混合塔和再生材料塔在平面上不重叠并且位置关系是一体不可分割的，进而，搬运沥青复层材料的车辆被设计成仅从混合塔侧的一个方向进入，因此如果综合地考虑制造设备的俯视的面积、搬运车辆的进入路径、面向道路的用地形状和用地面积、骨料等材料存放场地和管理机构的配置、制造设备机器的噪音源等，则也有可能无论多少次调整制造设备的配置位置，都无法合适地对制造设备进行布局，造成不得不放弃制造设备设置的状况。

发明内容

本发明鉴于上述情形，其课题在于，提供一种为了特别是在中小规模的沥青复层材料制造工厂中也能够合适地设置而使制造设备紧凑化而实现节省空间化、并且灵活性优良的沥青制造设备。