[发明专利]塑胶模具的液压顶出结构

说明书

本发明揭示一种塑胶模具的液压顶出结构，该结构包括：油压缸，设于所述塑胶模具的模脚上；油路，设于所述模脚内，并与所述油压缸连通；连杆，其一端与所述油压缸的伸缩端固定，另一端与所述塑胶模具的顶出板固定。相较于现有技术，本发明的塑胶模具的液压顶出结构，由于是将油路设置于塑胶模具的模脚内，从而避免了在装模、拆模和运输过程中将油管压坏；油管设于模脚内，减小空间，并且不会与模具外侧的其它结构干涉；比使用油管的使用寿命长；油压缸装好后后续维修拆模不需拆油压缸不存在漏油问题。

【技术领域】

本发明涉及一种液压顶出结构，具体涉及一种塑胶模具的液压顶出结构。

【背景技术】

公模倒灌进胶为塑胶模具设计中常用的模具结构，而公模倒灌进胶的模具基本上都使用液压(油压缸)顶出。

请结合参阅图1，图1绘示为现有技术的一种塑胶模具的液压顶出结构第一视角剖视图、图2绘示为现有技术的一种塑胶模具的液压顶出结构第二视角剖视图。

如图所示，该液压顶出结构包括油压缸101、集油块102、油管接头103、油管104组成。采用该结构，具有如下缺点：1、由于所述油管104设于该塑胶模具的外侧，在装模、拆模和运输过程中容易将油管压坏；2、油管104容易与模具外侧的其它结构干涉；3、油管104易老化使用寿命短；4、模具在维修拆除油管104后都会有大量的漏油至现场，影响环境卫生。

有鉴于此，实有必要开发一种塑胶模具的液压顶出结构，以解决上述问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种塑胶模具的液压顶出结构，解决现有液压顶出结构采用使用寿命短，易压坏以及与塑胶模具其它结构干涉的问题。

为了达到上述目的，本发明的塑胶模具的液压顶出结构，该结构包括：

油压缸，设于所述塑胶模具的模脚上；

油路，设于所述模脚内，并与所述油压缸连通；

连杆，其一端与所述油压缸的伸缩端固定，另一端与所述塑胶模具的顶出板固定。

可选的，所述油路是在所述模脚内钻孔设立。

可选的，所述连杆具有相互垂直的连接部。

相较于现有技术，本发明的塑胶模具的液压顶出结构，由于是将油路设置于塑胶模具的模脚内，从而避免了在装模、拆模和运输过程中将油管压坏；油管设于模脚内，减小空间，并且不会与模具外侧的其它结构干涉；比使用油管的使用寿命长；油压缸装好后后续维修拆模不需拆油压缸不存在漏油问题。

【附图说明】

图1绘示为现有技术的一种塑胶模具的液压顶出结构第一视角剖视图。

图2绘示为现有技术的一种塑胶模具的液压顶出结构第二视角剖视图。

图3绘示为本发明的塑胶模具的液压顶出结构第一视角剖视图。

图4绘示为本发明的塑胶模具的液压顶出结构第二视角剖视图。

【具体实施方式】

请结合参阅图3、图4，图3绘示为本发明的塑胶模具的液压顶出结构第一视角剖视图、图4绘示为本发明的塑胶模具的液压顶出结构第二视角剖视图。

为了达到上述目的，本发明的塑胶模具的液压顶出结构，该结构包括：

油压缸201，设于所述塑胶模具的模脚202上；

油路203，设于所述模脚202内，并与所述油压缸201连通；

连杆204，其一端与所述油压缸201的伸缩端固定，另一端与所述塑胶模具的顶出板205固定。