[发明专利]大豆碾磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及豆制品加工领域，特别涉及大豆碾磨装置。

背景技术

在大豆加工领域，原材料大豆中经过一次碾压，往往不能完全将大豆中的豆浆碾压完全，需要经过多次反复的碾压后，才能完全将大豆中的豆浆碾压完全，从而提高大豆的碾压豆浆的产量，在对大豆的碾压中，现有装置不能的实现对豆渣进行自动收集和反复碾压，通常采用人工接料碾压，从而导致人工消耗量大，大豆碾压豆浆的产量低，不能满足大批量碾压豆浆并且连续自动化生产作业的要求。

综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有的大豆碾磨装置，人工消耗量大，大豆碾压豆浆的产量较低，不能满足大批量碾压大豆并且连续自动化生产作业的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可解决上述问题，人工消耗量小，大豆碾压豆浆的产量高，能实大批量碾压大豆并且连续自动化生产作业的装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

大豆碾磨装置，包括抽气装置，所述抽气装置下端设置有下料漏斗，所述下料漏斗的正下方设置有轧浆装置，所述轧浆装置包括出浆口和排渣口，所述轧浆装置的出浆口与接料槽相接，所述轧浆装置的排渣口与输送装置相接。

通过设置抽气装置，将大豆吸入进料筒内，抽气装置上设置有进水管，所述大豆和水混合后进入下料漏斗，下料漏斗的正下方设置有轧浆装置，大豆通过出料管下落进入轧浆装置，通过轧浆装置的碾压分离豆浆和豆渣，豆浆通过出浆口进入接料槽，豆渣通过排渣口进入输送装置，通过输送装置的提升运输，进入轧浆装置，经过轧浆装置对豆渣的碾压提高豆浆的产量，大豆从进入进料筒到大豆经过反复碾压，整个过程无需人工操作，生产效率高，实现了大批量碾压大豆并且连续自动化生产作业的目的。

优选的，所述抽气装置包括进料筒和抽气泵，所述进料筒上连接有进料管和进水管，所述进料筒出料口与下料漏斗进料口相接，所述抽气装置与下料漏斗采用可拆卸方式固定连接，通过抽气泵将进料筒内的空气抽出，使进料筒内的压强降低，在进料筒内外压力的作用下，大豆被吸入进料筒内，实现了自动吸料的功能，通过抽气装置与下料漏斗采用可拆卸方式连接，方便抽气装置和下料漏斗内部的清理和检修。

优选的，所述轧浆装置包括轧浆机本体，及设置在轧浆装置本体上的底座，及设置在轧浆装置本体上的密封盖，底座内设有驱动装置二，所述轧浆本体上设置有出浆口，所述密封盖一侧设置有排渣口，通过轧浆装置的碾压将豆浆和豆渣分离开，豆浆通过出浆口进入接料槽，豆渣通过排渣口进入输送装置，从而实现了第一次碾压分离豆浆和豆渣。

优选的，所述输送装置包括外壳二和螺旋输送杆，所述输送装置的进料口处设置有进水管，所述输送装置的外壳二的两端分别设置有法兰盘二，所述外壳二的一端设置有驱动螺旋输送杆转动的驱动装置二，驱动装置二与上端的法兰盘二采用可拆卸方式连接，所述输送装置下端设置有支撑座，所述支撑座与外壳二采用可拆卸方式连接，输送装置的外壳二两端通过设置法兰盘二，可使输送装置密封性好，在进行豆渣和水的提升过程中，不易泄漏，并且方便输送装置的拆卸和清理，通过在输送装置下端设置支撑座，使输送装置在输送过程中保持稳定。

优选的，所述输送装置为一定倾斜角度设置，所述输送装置的外壳二上设置有出料口，所述轧浆装置位于出料口的正下方，通过输送装置设置为一定倾斜角度，将豆渣和水的混合物提升至一定高度，然后通过输送装置的出料口下落，进入轧浆装置，进行二次碾磨，从而实现了碾磨豆渣提高豆浆产量的功能。

优选的，大豆碾磨装置包括有至少一套输送装置和至少两套轧浆装置，通过大豆碾磨装置包括有至少一套输送装置和至少两套轧浆装置，可通过多次碾磨豆渣，提高大豆的豆浆压榨率。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明所述大豆碾磨装置，通过设置抽气装置，将大豆吸入进料筒内，抽气装置上设置有进水管，所述大豆和水混合后进入下料漏斗，下料漏斗的正下方设置有轧浆装置，大豆通过出料管下落进入轧浆装置，通过轧浆装置的碾压分离豆浆和豆渣，豆浆通过出浆口进入接料槽，豆渣通过排渣口进入输送装置，通过输送装置的提升运输，进入轧浆装置，经过轧浆装置对豆渣的碾压提高豆浆的产量，大豆从进入进料筒到大豆经过反复碾压，整个过程无需人工操作，生产效率高，实现了大批量碾压大豆并且连续自动化生产作业的目的。

本申请其他实施方式的有益效果是：