[发明专利]抗烧结覆膜砂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种抗烧结覆膜砂的制备方法。

背景技术

现有技术中，若铸件的浇注温度高，铸件容易出现烧结而严重影响铸件的表面质量，烧结部位的清理困难甚至造成产品报废，导致铸件产品的不良率居高不下，增加铸件生产的成本。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述问题，本发明的目的在于，提供一种抗烧结覆膜砂的制备方法，增加了覆膜砂满足铸铁件到铸钢件的普适性，提高了铸件的出品率，节约铸造企业造型材料的成本。

本发明提供的抗烧结覆膜砂的制备方法，包括以下步骤：

1)原砂加热：将原砂用斗提机送入批次加热机中升温加热到150±10℃；

2)混砂覆膜：将加热后的原砂送入混砂机中，依次加入酚醛树脂、固化剂、偶联剂、抗烧结剂、润滑剂，混制均匀后出砂；

3)筛分冷却：将覆膜砂中可能存在的杂质颗粒进行筛分去除，经过冷却床覆膜砂降温到70℃以下；

4)包装入库：内袋为防潮的塑料袋密封，外袋为编织袋对覆膜砂进行包装。

本发明提供的抗烧结覆膜砂的制备方法，其有益效果在于：增加了覆膜砂满足铸铁件到铸钢件的普适性，提高了铸件的出品率，节约铸造企业造型材料的成本。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明提供的抗烧结覆膜砂的制备方法，进行详细的说明。

实施例

本实施例的抗烧结覆膜砂的制备方法，包括以下步骤：

1)原砂加热：将原砂用斗提机送入批次加热机中升温加热到160℃；

2)混砂覆膜：将加热后的原砂送入混砂机中，依次加入酚醛树脂、固化剂、偶联剂、抗烧结剂、润滑剂，混制均匀后出砂；

3)筛分冷却：将覆膜砂中可能存在的杂质颗粒进行筛分去除，经过冷却床覆膜砂降温到60℃；

4)包装入库：内袋为防潮的塑料袋密封，外袋为编织袋对覆膜砂进行包装。