[发明专利]一种氟橡胶混炼胶及制备方法

权利要求书

1.一种氟橡胶混炼胶，其特征在于，按质量份计，由包括如下组分的原料制备而成：

其中，所述氟橡胶生胶为三元生胶和二元生胶的混合物，所述三元生胶选自偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯-csm中的一种或两种，所述二元生胶选自偏氟乙烯-六氟丙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯-csm中的一种或两种。

2.根据权利要求1所述的混炼胶，其特征在于：所述氟橡胶生胶中含有偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯-csm或偏氟乙烯-六氟丙烯-csm中的一种或两种。

3.根据权利要求2所述的混炼胶，其特征在于：所述氟橡胶生胶为偏氟乙烯-六氟丙烯-csm和偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯的混合物。

4.根据权利要求1或2所述的混炼胶，其特征在于：所述三元生胶或二元生胶的分子量均为10-20万，所述橡胶生胶的混合门尼粘度为40-100MU。

5.根据权利要求1-3任一项所述的混炼胶，其特征在于：所述二元生胶和三元生胶的重量比为1：(1～9.5)。

6.根据权利要求5所述的混炼胶，其特征在于：所述二元生胶和三元生胶的重量比为1：(1.5～9)。

7.根据权利要求1所述的混炼胶，其特征在于：所述炭黑填料选自半补强炭黑、热裂法炭黑、喷雾炭黑中的一种或多种。

8.根据权利要求7所述的混炼胶，其特征在于：所述炭黑填料为半补强炭黑。

9.根据权利要求1、2、3、7或8所述的混炼胶，其特征在于：所述改性硅土填料是通过有机硅烷偶联剂对硅土进行表面处理而成。

10.根据权利要求1、2、3、7或8所述的混炼胶，其特征在于：所述硫化助剂包括1.4-2.5重量份的双酚AF、0.5-0.8重量份的硫化促进剂C及0.4-0.7重量份的硫化促进剂BPP。

11.根据权利要求10所述的混炼胶，其特征在于：还包括10-15重量份的吸酸剂和1-3重量份的脱模剂。

12.根据权利要求11所述的混炼胶，其特征在于：所述吸酸剂选自轻质氧化镁、中性氧化镁、高活性氧化镁、氧化钙、氢氧化钙中的一种或者多种；和/或，所述脱模剂选自有机硅改性硅烷类、氟蜡类中的一种或多种。

13.根据权利要求1所述的混料胶，其特征在于：由包括如下组分的原料制备而成：

其中，所述改性硅土填料通过有机硅烷偶联剂对硅土进行表面处理而成；

所述吸酸剂选自轻质氧化镁、中性氧化镁、高活性氧化镁、氧化钙、氢氧化钙中的一种或者多种；

所述脱模剂选自有机硅改性硅烷、氟蜡中的一种或多种。

14.制备权利要求1-13任一项所述氟橡胶混炼胶的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按配比将所述炭黑填料、改性硅土填料、硫化助剂、吸酸剂、脱模剂混合均匀，备用；

(2)对所述氟橡胶生胶进行密练，备用；

(3)向密练后的生胶中加入步骤(1)所得混合物后，进行炼制；

(4)在开炼机中以三角包形式对步骤(3)所得物料返炼薄通，即得。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述密练温度不超过80℃，密练机转速为30-40转/min，密练时间为1～2min/10kg；和/或，步骤(3)中，炼制温度为90-110℃，密练机转速33-36转/min，炼制时间为3-4min/10kg；和/或，步骤(4)中，返炼薄通的温度不超过60℃，返炼次数为5-9次。