[发明专利]基于短路过渡模式的钢管对接的封底焊接方法

说明书

本发明提供了一种基于短路过渡模式的钢管对接的封底焊接方法，将焊枪伸入钢管内部对钢管的对接处进行全位置焊接，焊接方向为从对接处的内圆的顶点开始、在两侧分别沿顺时针和逆时针方向焊接到该内圆的底部，其中，当焊接位置到所述顶点的弧度分别在0～π/3、大于π/3且小于等于2π/3、以及大于2π/3且小于等于π的范围内时，分别采用前倾焊法、前倾焊法、以及后倾焊法，且所述焊枪的倾斜角度分别被控制在0～10°、20～40°、以及10～30°的范围内。本发明的基于短路过渡模式的钢管对接的封底焊接方法，通过在操作过程中不同点位采用差异化的焊枪操作方式，在实现焊接熔滴短路过渡模式条件下保证了钢管全位置封底焊接质量。

技术领域

本发明涉及一种基于短路过渡模式的钢管对接的封底焊接方法。

背景技术

在焊接施工中，首先对两个坡口进行封底，然后将所组对好的焊件采用其它焊接方法实施热焊、填充及盖面等，完成焊接。虽然封底焊接只是进行一层焊缝的焊接，而它在焊接施工中却是重要第一道工序，它的质量和速度影响施工进度。特别是在长输管道的施工中尤为重要。所以在保证质量的前提下，提高封底焊接的整体运行速度，在焊接施工中是非常有意义的。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种基于短路过渡模式的钢管对接的封底焊接方法，能够保证封底焊接的质量。

本发明的基于短路过渡模式的钢管对接的封底焊接方法，将焊枪伸入钢管内部对钢管的对接处进行全位置焊接，焊接方向为从对接处的内圆的顶点开始、在两侧分别沿顺时针和逆时针方向焊接到该内圆的底部，其中，当焊接位置到所述顶点的弧度在0～π/3的范围内时，采用前倾焊法，且所述焊枪的倾斜角度被控制在0～10°的范围内；当焊接位置到所述顶点的弧度在大于π/3且小于等于2π/3的范围内时，采用前倾焊法，且所述焊枪的倾斜角度被控制在20～40°的范围内；当焊接位置到所述顶点的弧度在大于2π/3且小于等于π的范围内时，采用后倾焊法，且所述焊枪的倾斜角度被控制在10～30°的范围内。

优选地，还包括在焊接之前对钢管的对接处开坡口，所述坡口的钝边的厚度为0.5～1.5mm。

优选地，钢管对接处的间隙为0.3～1.0mm。

优选地，焊接的材料为气体保护实芯焊丝，保护气体为氩气、二氧化碳气和氧气的混合气体，其中，氩气的含量为70～85％、二氧化碳气的含量为10～20％、氧气的含量为5～10％。

优选地，将所述焊丝的伸出长度控制在所述焊丝的直径的9～15倍的范围内。

本发明的基于短路过渡模式的钢管对接的封底焊接方法，通过焊接接头形式设计以及优化的焊接保护气体配比，同时在操作过程中不同点位采用差异化的焊枪操作方式，在实现焊接熔滴短路过渡模式条件下保证了钢管全位置封底焊接质量。

附图说明

图1为本发明的基于短路过渡模式的钢管对接的封底焊接方法中一个焊接位置时焊枪的倾斜方式示意图；

图2为本发明的基于短路过渡模式的钢管对接的封底焊接方法中另一个焊接位置时焊枪的倾斜方式示意图；

图3为本发明的基于短路过渡模式的钢管对接的封底焊接方法中又一个焊接位置时焊枪的倾斜方式示意图；

图4为本发明的基于短路过渡模式的钢管对接的封底焊接方法中坡口钝边和组对间隙的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的基于短路过渡模式的钢管对接的封底焊接方法作进一步的详细描述，但不作为对本发明的限定。