[发明专利]一种V型丝平网激光焊接工装及其安装和使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及过滤网技术领域，具体地说涉及一种用于过滤工艺过程的V型丝平网激光焊接工装及其安装和使用方法。

背景技术

目前，约翰逊网作为一种通用工业产品，由V型丝和加强筋组成。它由异形金属丝和不同形状的支持杆组成，由专门设计的电阻焊机连续地焊接而成。其条缝筛网可制成平板形，也可制成圆筒形、半圆形、扇形等形状，其异形金属丝可以竖条形设置，也可以环形设置。由于其受压后不易折曲，颗粒不宜堵塞，维护成本低等优点，从而取代传统的丝网、冲孔部件广泛应用于冶金、炼油、化工、医药、食品、水处理等行业的过滤、气固(或气液)分配、气固(或气液)分离等工艺过程中。这种网的加工工艺多采用挤压拉拔的方式，先得到各种规格的V型丝，然后将丝采用接触式电阻焊接的方式固定在支撑条上，得到过滤网。这种加工工艺制造的滤网使滤网表面的过滤物接触面减小，避免过滤颗粒附着在滤网表面，提高了过滤效率。但是这种滤网存在接触式电阻焊能耗大，环保性能差，焊接质量不稳定导致虚焊，网丝的缝隙间距精度低等问题。为此，需要一种V型丝平网激光焊接工装及其安装和使用方法，解决现有技术中所存在的上述问题，使得其能耗小，环保性能耗，焊接质量稳定，网丝的缝隙间距精度高。

发明内容

本发明提供一种V型丝平网激光焊接工装及其安装和使用方法，解决现有技术中所存在的滤网接触式电阻焊能耗大，环保性能差，焊接质量不稳定导致虚焊，网丝的缝隙间距精度低等问题，使得其能耗小，环保性能耗，焊接质量稳定，网丝的缝隙间距精度高。

为实现上述目的，本发明一方面提供一种V型丝平网激光焊接工装，包括压板，压板上安装有压座，压座上设有压座槽，压座槽中插入有加强筋，加强筋内装配有V型丝，V型丝与加强筋齿槽的接触面相贴合形成平网结构，加强筋上设有压条，平网结构上设有至少两个以上的压块形成的压块组；激光焊接用装置包括工作台，工作台包括侧板和底板，侧板上设有滑道，滑道内设有定位件，定位件设为螺钉，螺钉上安装有支座，支座上设有焊点定位机构；焊点定位机构包括设置在中心的定位针，定位针外部设有定位套，定位套的外部设有定位轴。激光焊接用装置包括夹具，夹具包括底板，底板上设有压杆，底板上设有沟槽，沟槽在底板的边缘处设有固定扣，固定扣内设有顶杆，顶杆的一端与V型丝相接触，另一端与气缸相连接，底板上设有长条形开口槽，开口槽的方向与焊接方向相同，开口槽与沟槽相互垂直，压杆的数量为四根，四根压杆通过螺钉固定在底板上。螺钉的数量为至少两个；侧板和底板之间通过卡件相互固定；加强筋的内表面上设有加强凸起盘，加强凸起盘设为三角形；加强筋的横向截面设为矩形，加强筋的纵向截面设为三角形，压板设为矩形，压板的两侧分别设有孔，孔设为圆孔，孔的数量分别为两个以上，且均匀对称分布；压座设为矩形，压座的上侧设有与压板上的孔相对应的圆形孔，压座的下侧边设为矩形齿状的结构，矩形齿的凹陷位置与孔的位置一一对应。压条设为矩形体状的条，压条的横截面设为“凹”字形，压块设为矩形块，压块的下部设有与压板上的孔相对应的横向圆形孔，相邻的横向圆形孔之间设有纵向圆形孔，横向圆形孔和纵向圆形孔分别设为通孔。

在以上方案中优选的是，加强筋设为矩形体。

还可以优选的是，V型丝的下端设有倒圆角。

本发明另一方面提供一种V型丝平网激光焊接工装的安装和使用方法，包括以下步骤：第一步，将压座安装在压板上，将加强筋插入压座上设置的压座槽中，将V型丝装配在已固定好的加强筋的齿槽内；第二步，使V型丝通过激光焊接与加强筋齿槽的接触面相贴合构成平网结构，再将压条放在加强筋上，并利用至少两个压块构成压块组压紧在平网结构上。

在以上方案中优选的是，第二步中，激光焊接的高能量激光光束的能量为1400瓦。

还可以优选的是，第二步中，激光焊接的焦点光斑为0.3mm。

还可以优选的是，第二步中，激光焊接的焦距为200mm。

还可以优选的是，第二步中，激光焊接的焊接速度为0.6米/秒。

还可以优选的是，第二步中，激光焊接的脉冲频率为5ms。

还可以优选的是，第二步中，激光焊接的激光波长为1070nm。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明提供了一种V型丝平网激光焊接工装及其安装和使用方法，解决现有技术中所存在的滤网接触式电阻焊能耗大，环保性能差，焊接质量不稳定导致虚焊，网丝的缝隙间距精度低等问题，使得其能耗小，环保性能耗，焊接质量稳定，网丝的缝隙间距精度高。

附图说明