[发明专利]适于吊臂筒的焊接工装有效
申请号: | 201610723353.3 | 申请日: | 2016-08-25 |
公开(公告)号: | CN106271269B | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 赖永刚;钱光荣 | 申请(专利权)人: | 安徽昌永得机械有限公司 |
主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02;B23K37/053 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司34107 | 代理人: | 朱顺利,王惠萍 |
地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适于 吊臂 焊接 工装 | ||
技术领域
本发明属于工程机械加工设备技术领域,具体地说,本发明涉及一种适于吊臂筒的焊接工装。
背景技术
现有技术中的起重机械等工程机械均具有吊臂,吊臂是起重机械重要的构件之一,用于将重物提升到一定高度,吊臂的安全性、稳定性和可靠性是评判起重机械性能和质量的关键要素,而吊臂主要是由多个吊臂筒套接而成的构件,吊臂筒是由两个半筒体焊接而成且内部中空的构件。
吊臂筒在制作过程中,先通过搭焊工装对两个半筒体进行点焊,实现两个半筒体的初步连接,形成吊臂筒半成品,然后通过焊接工装对吊臂筒半成品的两个半筒体进行焊接,最终形成成品吊臂筒。由于吊臂筒的长度较长,在焊接工装上装夹时需使吊臂筒半成品与焊接机架保持相平行的状态,这样才能确保焊接机架上的焊枪沿吊臂筒半成品的长度方向移动,对两个半筒体进行焊接。而现有吊臂筒在焊接过程中仅利用一些简易的工艺支撑来对吊臂筒半成品进行定位,定位时间长、精度差,不能很好的保证两个半筒体与焊接机架处于相平行的状态,导致吊臂筒的加工精度差,生产效率低,产品质量不稳定,对工人的焊接技术水平要求很高,废品率高,不适于进行大批量生产。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种适于吊臂筒的焊接工装,目的是提高吊臂筒的加工精度。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:适于吊臂筒的焊接工装,包括焊接底座、设置于焊接底座上的焊接机架和可移动的设置于焊接机架上且用于对构成吊臂筒半成品的两个半筒体进行焊接的焊枪装置,还包括设置于所述焊接底座上且用于使吊臂筒半成品与所述焊接机架保持相平行状态的分中定位装置,分中定位装置在焊接底座上沿与焊接机架相平行的方向设置多个。
所述分中定位装置包括分中定位架、相对设置且可移动的第一定位块和第二定位块以及设置于分中定位架上且第一定位块和第二定位块同步移动的联动机构,第一定位块和第二定位块之间为容纳所述吊臂筒半成品的定位槽。
所述联动机构包括可旋转的设置于所述分中定位架上的联动齿轮、与所述第一定位块连接且与联动齿轮啮合的第一齿条和与所述第二定位块连接且与联动齿轮啮合的第二齿条,第一齿条和第二齿条相平行。
所述联动机构还包括设置于所述分中定位架上且与所述第一定位块连接的第一油缸。
所述第一定位块和所述第二定位块上设有用于与所述吊臂筒半成品接触的垫块。
所述焊枪装置包括可移动的设置于所述焊接机架上的滑动座和设置于滑动座上且用于对构成吊臂筒半成品的两个半筒体进行焊接的焊枪总成。
所述焊枪装置还包括与所述滑动座转动连接的焊丝桶支架和设置于焊丝桶支架上的焊丝桶,焊丝桶支架和所述焊枪总成分别位于所述焊接机架的一侧。
所述焊枪装置还包括设置于所述滑动座上的驱动电机和与驱动电机连接且与设置于所述焊接机架上的第三齿条啮合的驱动齿轮。
所述的适于吊臂筒的焊接工装还包括设置于所述焊接底座上且用于拖住所述吊臂筒半成品的顶起装置,顶起装置位于所述分中定位装置之间。
所述的适于吊臂筒的焊接工装还包括设置于所述焊接底座上且用于在所述吊臂筒半成品的端部对吊臂筒半成品进行定位的端头定位装置。
本发明适于吊臂筒的焊接工装,通过设置分中定位装置可以快速的实现吊臂筒半成品精确定位,可以对吊臂筒半成品进行准确定位和装夹固定,然后进行焊接,提高了吊臂筒的加工精度和生产效率,产品质量稳定,废品率低,对焊接工人的本身技能要求降低很多,降低了劳动强度,适于大批量生产。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本发明焊接工装的结构示意图;
图2是本发明焊接工装的俯视图;
图3是涨芯装置与吊臂筒半成品的配合示意图;
图4是涨芯装置的结构示意图;
图5是图4中C处放大图;
图6内调节机构的结构示意图;
图7是是涨芯装置的俯视图;
图8是涨芯装置的侧视图;
图9是图6中A-A剖视图;
图10是图7中B向视图;
图11是分中定位装置的结构示意图;
图12是分中定位装置的侧视图;
图13是焊枪装置的结构示意图;
图14是焊枪装置的侧视图;
图15是顶起装置的结构示意图;
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