[发明专利]加工复合铜芯丝接线钩的全自动成型装置及其方法有效
申请号: | 201610722014.3 | 申请日: | 2016-08-25 |
公开(公告)号: | CN106345950B | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 罗阳;江涛;赵先烈;梁爱民 | 申请(专利权)人: | 贵州天义电器有限责任公司 |
主分类号: | B21F45/16 | 分类号: | B21F45/16 |
代理公司: | 遵义市遵科专利事务所52102 | 代理人: | 刘刚 |
地址: | 563000 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 复合 铜芯丝 接线 全自动 成型 装置 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种加工复合铜芯丝接线钩的全自动成型装置及其方法。
技术背景
目前市场上对接线钩零件的加工工艺多种多样,但是这些方式加工出来的接线钩往往钢丝比较粗,弯形直径比较大,尺寸要求也不高,对于产品要求复合铜芯直径1毫米左右,弯形内径是钢丝直径2倍左右的零件,现有的加工装置及方法均难以满足。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的问题,从而提供一种加工复合铜芯丝接线钩的全自动成型装置及其方法。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
加工复合铜芯丝接线钩的全自动成型装置,由成型装置和时间控制装置两个部分组成;成型装置包括外罩箱14,其内设有支承板15和底板9,在支承板15的正面设有上成型滑块支座1、上成型块2、压缩空气管3、下切刀4、右成型块5、下成型块6、右成型块支座7、下成型块支座8、送料气缸11、手指夹持气缸12、成型支承块13、第一气缸22、第二气缸23和第三气缸24,在支承板15的反面设有第一电磁阀16、第二电磁阀17、第三电磁阀18、第四电磁阀19、第五电磁阀20、第六电磁阀21和第四气缸25,上述各部件通过螺钉和圆柱销与支承板15相连;时间控制装置包括继电器组26、显示及按钮27和控制器28,所述继电器组26由六个继电器组成。
加工复合铜芯丝接线钩的方法:
第一步:将所述加工复合铜芯丝接线钩的全自动成型装置安放在一个工作台上,接好220V交流电源和压缩空气管路,打开压缩空气阀和时间控制器电源按钮,空运行1~2分钟,检查运行正常后,按压显示及按钮19中的暂停电源按钮,让全自动成型装置停止;将复合铜芯丝10通过送料气缸11和手指夹持气缸12后插入下切刀4,然后按压暂停电源按钮,电源和压缩空气接通;时间控制装置中的时间逻辑程序启动第一个时间段,在第一个时间段内启动继电器组26中的第一个继电器,使第一个继电器闭合接通第二电磁阀17,第二电磁阀17打开后压缩空气通过手指夹持气缸12动作夹紧复合铜芯丝10,至此第一个时间段的工作完成;
第二步:时间控制装置中的时间逻辑程序启动第二个时间段,在第二个时间段内启动继电器组26中的第二个继电器,使第二个继电器闭合接通第一电磁阀16,第一个电磁阀动作使送料气缸11动作,完成自动送料,至此第二个时间段的工作完成;
第三步:时间控制装置中的时间逻辑程序启动第三个时间段,在第三个时间段内启动继电器组26中的第三个继电器,使第三个继电器闭合接通第三电磁阀18,第三电磁阀18动作使第一气缸22带动上成型块2动作,完成复合铜芯丝10的切断和弯曲第一工步,至此第三个时间段的工作完成;
第四步:时间控制装置中的时间逻辑程序启动第四个时间段,在第四个时间段内启动继电器组26中的第四个继电器,使第四个继电器闭合接通第四电磁阀19,第四电磁阀19动作使第三气缸24带动右成型块5进行弯曲第二工步,至此第四个时间段的工作完成;
第五步:时间控制装置中的时间逻辑程序启动第五个时间段,在第五个时间段内启动继电器组26中的第五个继电器,使第五个继电器闭合接通第六电磁阀21,第六电磁阀21动作使第二气缸23带动下成型块6进行校正工步,完成了接线钩的全自动切断弯曲,至此第五个时间段的工作完成;
第六步:时间控制装置中的时间逻辑程序启动第六个时间段,在第六个时间段内启动继电器组26中的第六个继电器,使第六个继电器闭合接通第五电磁阀20,第五电磁阀20动作,从而带动成型支承块13卸出加工完成的接线钩零件,至此完成一个加工循环。
采用上述技术方案的有益效果是:
本发明是使用程序控制的全自动机电一体化接线钩成型装置,操作简单,运行准确,零件一致性好,适用于小型精密接线钩的全自动生产,具有一定的实用价值。
附图说明
图1是本发明中成型装置的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图;
图4是本发明中时间控制装置的结构示意图;
图5是本发明所要加工的接线钩零件结构示意图;
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