[发明专利]一种自润滑轴承在审
| 申请号: | 201610720393.2 | 申请日: | 2016-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN107781292A | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
| 发明(设计)人: | 翟建刚 | 申请(专利权)人: | 常州飞盛塑料机械有限公司 |
| 主分类号: | F16C17/10 | 分类号: | F16C17/10;F16C17/24;F16C33/74;F16C35/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 润滑 轴承 | ||
技术领域
本发明涉及轴承技术领域,尤其涉及一种自润滑轴承。
背景技术
在大型机械尤其是工程机械中,特大型轴承的应用日益广泛。特大型轴承一般为滚动轴承形式,并且要求有良好的密封和润滑。现今所使用的特大型轴承,由于浸泡在海水中,承受海水压力,轴承支座固定在直径7.6m圆柱形壳体上。并随其发生径向变形,采用传统滚动轴承形式的回转轴承,滚动体与轨道的高接触应力在海水作用下会发生快速磨损和腐蚀,轴承寿命会大大缩短。
发明内容
根据以上不足,本发明提供一种结构简单、防腐防转动且减震的自润滑轴承。
为实现上述目的,本发明自润滑轴承,主要内容为:包括外圈、径向填充剂、轴向填料充剂、“O”型密封圈、右内圈、防尘圈、支座、橡胶密封垫、螺栓、左内圈和端面卡圈,其特征在于,所述左内圈通过螺栓与右内圈固定安装在一起,所述外圈与右内圈和左内圈之间凹槽内水平方向上安装有径向填充剂,所述左内圈凸台的右端面与外圈左端凹槽底面之间安装有轴向填充剂,所述右内圈凸台的左端面与外圈右端凹槽底面之间安装有轴向填充剂,所述右内圈和左内圈通过防尘圈固定安装在支座上,所述防尘圈卡在支座上的凹槽内,所述右内圈和左内圈与支座之间的结合面上安装有橡胶密封垫,所述外圈通过端面卡圈固定安装在右内圈和左内圈上,所述外圈与左内圈水平方向的接触处安装有“O”型密封圈,所述外圈与右内圈水平方向的接触处安装有“O”型密封圈,左侧所述端面卡圈卡在左内圈的凹槽内,右侧所述端面卡圈卡在右内圈的凹槽内。
作为优选,所述支座轴向中间位置有一凸台。
作为优选,所述外圈左侧面和右侧面都设有一凹槽。
本发明有益效果是:防止轴承支座往复变形与轴承内圈产生磨损以及接触所发生的电位腐蚀,且增大摩擦因数,从而起到防腐、减震以及防转动的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标记说明:
1-外圈,2-径向填充剂,3-轴向填料充剂,4-“O”型密封圈,5-右内圈,6-防尘圈,7-支座,8-橡胶密封垫,9-螺栓,10-左内圈,11-端面卡圈。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式:
实施例,见附图1,一种自润滑轴承,包括外圈1、径向填充剂2、轴向填料充剂3、“O”型密封圈4、右内圈5、防尘圈6、支座7、橡胶密封垫8、螺栓9、左内圈10和端面卡圈11,其特征在于,所述左内圈10通过螺栓9与右内圈5固定安装在一起,所述外圈1与右内圈5和左内圈10之间凹槽内水平方向上安装有径向填充剂2,所述左内圈10凸台的右端面与外圈1左端凹槽底面之间安装有轴向填充剂3,所述右内圈5凸台的左端面与外圈1右端凹槽底面之间安装有轴向填充剂3,所述右内圈5和左内圈10通过防尘圈6固定安装在支座7上,所述防尘圈6卡在支座7上的凹槽内,所述右内圈5和左内圈10与支座7之间的结合面上安装有橡胶密封垫8,所述外圈1通过端面卡圈11固定安装在右内圈5和左内圈10上,所述外圈1与左内圈10水平方向的接触处安装有“O”型密封圈4,所述外圈1与右内圈5水平方向的接触处安装有“O”型密封圈4,左侧所述端面卡圈11卡在左内圈10的凹槽内,右侧所述端面卡圈11卡在右内圈5的凹槽内。
优选的,所述外圈1左侧面和右侧面都设有一凹槽。
优选的,所述支座7中间有一凸台且左右两侧都有一凹槽。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
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