[发明专利]一种输油管的加工工艺

权利要求书

1.一种输油管的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺包括如下步骤：

将合金钢加工成型，得输油管坯件；所述合金钢的组成元素及其质量百分比为：C：0.12-0.18％、Cr：1.3-1.5％、Si：0.15-0.25％、Mn：0.8-1.15％、Al：0.03-0.05％、N：0.008-0.015％、Ti：0.12-0.22％、P≤0.015％、S≤0.018％，余量为Fe及不可避免的杂质；

将输油管坯件采用辅助阳极电镀工艺在20-30℃的锌-镍电镀液进行电镀处理；所述电镀液的成分为：氧化锌5-7g/L，氢氧化钠：110-130g/L、镍：0.6-1g/L、添加剂：150-300ml；所述的辅助阳极电镀工艺中输油管坯件外设有外部阳极，输油管坯件内设有多孔塑料网，多孔塑料网内设有辅助阳极，用导线将辅助阳极和外部阳极相连；所述辅助阳极电镀中分三阶段进行：第一阶段，电流密度为4.2-4.5A/dm²，电镀时间为5-15min；第二阶段，电流密度为2.5-3.2A/dm²，电镀时间为20-60min；第三阶段，切断外部阳极电源，仅用输油管坯件内的辅助阳极进行管内电镀，电流密度为3.7-6A/dm²，电镀时间为15-25min；

将电镀后的输油管坯件依次进行出光处理、钝化处理、防锈处理，得输油管半成品；

将输油管半成品经封闭处理得输油管成品。

2.根据权利要求1所述的输油管的加工工艺，其特征在于，钝化液的成分为：硝酸铈：1.5-2.5g/L，促进剂H₂O₂:5-8ml/L，H₃BO₃缓冲剂：0.5-3g/L，pH至为1.5-3.2。

3.根据权利要求1所述的输油管的加工工艺，其特征在于，所述防锈处理中防锈剂的成分为硅酸钠200-220g/L，三乙醇胺1.2-1.5g/L，硼酸1.5-1.8g/L，乙二胺四乙酸0.15-0.18g/L，柠檬酸钠0.5-0.6g/L，醋酸纤维素0.5-1.0g/L。

4.根据权利要求1或3所述的输油管的加工工艺，其特征在于，防锈处理的温度为38-42℃、pH值为11.2-11.6，时间为40-80s。

5.根据权利要求1所述的输油管的加工工艺，其特征在于，封闭处理为将输油管半成品先浸入硅烷试剂中进行硅烷化处理，取出干燥后再在封闭液中处理50-150s，其中封闭液的成分为7-11g/L的Na₂MoO₄.H₂O，10-15g/L磷酸盐,10-30g/L磷酸，pH为4.2-4.6，封闭处理的温度为55-62℃。

6.根据权利要求5所述的输油管的加工工艺，其特征在于，硅烷化处理时的温度为32-38℃，pH为3.5-4.5，时间为80-100s。

7.根据权利要求5所述的输油管的加工工艺，其特征在于，所述的硅烷试剂通过7％乙烯基三甲氧基硅烷的甲醇溶液与去离子水按体积比为(4-8):(92-96)混合搅拌水解1-2h制得。