[发明专利]热缩管和制作热缩管的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热缩式终端，特别是涉及一种安装在端接的电缆上的热缩管以及制作热缩管的方法。

背景技术

一般地，在需要将两条电缆电连接时，较简单的方法是将两条电缆的绝缘保护层和分布在绝缘保护层中的屏蔽层部分地去除，露出一段导线；然后将导线通过焊接、或者相互绞合等方式连接在一起；最后在露出导线的部位包覆绝缘胶布、绝缘管之类的绝缘材料，以绝缘密封连接部位的导线。

在上述方法中，虽然包覆的绝缘材料可以对连接部位的导线起到密封和电绝缘作用，但却不能起到电屏蔽作用。

发明内容

本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本发明的一个方面的实施例，提供一种安装在端接的电缆上的热缩管以及制作热缩管的方法，采用电泳工艺在热缩管的导电筒体的表面上形成绝缘保护层，可以将电缆可靠地电连接在一起，在电缆的导线的连接部位的具有绝缘和电屏蔽性能。

根据本发明的一个方面的实施例，提供一种热缩管，包括：筒体，所述筒体由具有伸缩性能的导电复合材料制成，并包括内表面和外表面.所述筒体的内表面、和外表面中的至少一个上设有利用电泳工艺形成的绝缘保护层。

根据本发明的一种实施例的热缩管，所述筒体由掺杂有导电颗粒的复合材料制成。

根据本发明的一种实施例的热缩管，所述绝缘保护层的厚度范围为几微米到几十微米。

根据本发明的一种实施例的热缩管，所述绝缘保护层完全覆盖在所述筒体的外部。

根据本发明另一方面的实施例，提供一种制作上述任一实施例所述的热缩管的方法，包括以下步骤：提供具有电泳漆的电泳涂料；将所述筒体作为一个电泳电极，并向所述电泳涂料中插入配合电极；以及向所述电泳电极和配合电极施加电压，使得所述电泳电极、电泳涂料和配合电极构成导电回路，从而在所述筒体的与所述电泳涂料接触的表面通过电泳工艺进行绝缘保护层。

根据本发明一种实施例的制作热缩管的方法，所述电泳漆包括丙烯酸阴极电泳漆、环氧阴极电泳漆、或者聚氨酯电泳漆，所述电泳电极用作阴极，所述配合电极用做阳极。

根据本发明一种实施例的制作热缩管的方法，所述电泳漆包括丙烯酸阳极电泳漆，所述电泳电极用作阳极，所述配合电极用做阴极。

根据本发明一种实施例的制作热缩管的方法，还包括如下步骤：烘干电泳后形成在绝缘保护层上的水分；以及用紫外线照射或加热使绝缘保护层固化。

根据本发明一种实施例的制作热缩管的方法，通过紫外线照射的温度为常温，照射时间大约为15-25分钟，加热的温度为100-160度。

根据本发明一种实施例的制作热缩管的方法，在执行电泳工艺的过程中，更换电泳涂料的颜色，与在所述筒体的不同部位形成具有不同颜色的绝缘保护层。

根据本发明一种实施例的制作热缩管的方法，所述电压为20-60伏，执行电泳工艺的时间为4-6分钟。

根据本发明的实施例的热缩管以及热缩管的制作方法，采用电泳工艺在热缩管的导电筒体的表面上形成绝缘保护层，可以利用热缩管的弹性将电缆可靠地电连接在一起，并且在电缆的导线的连接部位的具有绝缘和电屏蔽性能。

通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。

附图说明

图1是示出根据本发明的一种示例性实施例的热缩管的轴向截面示意图；

图2是待连接的两条电缆的平面示意图；

图3是利用图1所示的热缩管将图2所示的两条电缆电连接的平面示意图；以及

图4是利用电泳工艺制作本发明实施例的热缩管的原理示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本发明的总体上的构思，提供一种热缩管，包括：筒体，所述筒体由具有伸缩性能的导电复合材料制成，并包括内表面和外表面。所述筒体的内表面和外表面中的至少一个上设有利用电泳工艺形成的绝缘保护层。