[发明专利]一种传动轴端面叉端齿拉键工装在审
申请号: | 201610717747.8 | 申请日: | 2016-08-15 |
公开(公告)号: | CN107755808A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 杨锋 | 申请(专利权)人: | 杨锋 |
主分类号: | B23D41/06 | 分类号: | B23D41/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 461700 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 传动轴 端面 叉端齿拉键 工装 | ||
技术领域
本发明属于机械零部件加工技术领域,具体涉及一种传动轴端面叉端齿拉键工装。
背景技术
目前随着社会经济的发展,在生产实践中发现,由于人力成本的上升,针对传动轴端面叉端齿的拉键需要具有较丰富经验的工人操作,其定位结构复杂,需要重复进行检测定位,造成加工成本上升,生产效率低,严重制约了企业发展,为改善和突破此问题,根据定位特点和加工要求,需要设计并改善的一种通用化程度高、操作方便的传动轴端面叉端齿拉键工装。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种通用化程度高、操作方便、结构简单、定位难度低、使用方便、精度高、成本低的传动轴端面叉端齿拉键工装。
本发明的目的是这样实现的:一种传动轴端面叉端齿拉键工装,它包括左基座、右基座和定位台,所述的定位台为圆筒形,所述的定位台的下方连接有左基座和右基座,所述的定位台的上边缘对称设置有2个U形槽A、2个U形槽B、2个U形槽C,所述的U形槽A的宽度大于U形槽B和U形槽C,所述的U形槽A的深度小于U形槽B和U形槽C;所述的U形槽B和U形槽C规格相同,所述的左基座和右基座对称设置在定位台的下方。
所述的定位台和左基座之间为螺栓连接或焊接。
所述的定位台和右基座之间为螺栓连接或焊接。
所述的左基座上设置若干通孔。
所述的右基座上设置若干通孔。
所述的左基座和右基座的厚度均大于20毫米。
所述的定位台的圆筒形的壁厚大于20毫米。
所述的U形槽A、U形槽B、U形槽C成环形均匀分布在定位台的上边缘。
所述的定位台的上方设置有气压夹紧台或液压夹紧台。
本发明的有益效果:本发明通过采用定位台、左基座、右基座、U形槽A、U形槽B、U形槽C组成了一种传动轴端面叉端齿拉键工装,具有结构简单、工序难度低、加工方便、连接可靠、成本低的优点;本发明将传统的定位工装改成以定位台为中心的高精度定位工装,具有操作方便、使用便捷、定位精度高的优点,降低了操作人员的劳动强度和对操作人员的经验要求,提高了生产效率和通用化水平;总的,本发明具有结构简单、工序难度低、加工方便、连接可靠、成本低的优点。
附图说明
图1是本发明一种传动轴端面叉端齿拉键工装的示意图。
图中:1、定位台 2、左基座 3、右基座 4、U形槽A 5、U形槽B 6、U形槽C。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种传动轴端面叉端齿拉键工装,它包括左基座2、右基座3、和定位台1,所述的定位台1为圆筒形,所述的定位台1的下方连接有左基座2和右基座3,所述的定位台1的上边缘对称设置有2个U形槽A4、2个U形槽B5、2个U形槽C6,所述的U形槽A4的宽度大于U形槽B5和U形槽C6,所述的U形槽A4的深度小于U形槽B5和U形槽C6;所述的U形槽B5和U形槽C6规格相同,所述的左基座2和右基座3对称设置在定位台1的下方。
所述的定位台1的上方设置有液压夹紧台。
本发明通过采用定位台、左基座、右基座、U形槽A、U形槽B、U形槽C组成了一种传动轴端面叉端齿拉键工装,具有结构简单、工序难度低、加工方便、连接可靠、成本低的优点。
本发明实施时,首先进行定位台的制造,在定位台的上边缘加工出U形槽A、U形槽B、U形槽C特征,然后把定位台和左基座和右基座相连接,完成后即可投入使用,根据需要把待加工工件放入定位台的U形槽A或U形槽B或U形槽C中,然后通过把工件的待加工面置于左基座和右基座之间,通过拉刀的加工动作完成工件表面的加工;本发明将传统的定位工装改成以定位台为中心的高精度定位工装,具有操作方便、使用便捷、定位精度高的优点,降低了操作人员的劳动强度和对操作人员的经验要求,提高了生产效率和通用化水平;总的,本发明具有结构简单、工序难度低、加工方便、连接可靠、成本低的优点。
实施例2
如图1所示,一种传动轴端面叉端齿拉键工装,它包括左基座2、右基座3、和定位台1,所述的定位台1为圆筒形,所述的定位台1的下方连接有左基座2和右基座3,所述的定位台1的上边缘对称设置有2个U形槽A4、2个U形槽B5、2个U形槽C6,所述的U形槽A4的宽度大于U形槽B5和U形槽C6,所述的U形槽A4的深度小于U形槽B5和U形槽C6;所述的U形槽B5和U形槽C6规格相同,所述的左基座2和右基座3对称设置在定位台1的下方。
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