[发明专利]一种倾翻式残极自磨清理机和自磨清理方法

说明书

技术领域

本发明属于自磨清理领域，尤其涉及一种倾翻式残极自磨清理机和自磨清理方法。

背景技术

阳极炭块在电解过程中其残极表面会凝结成铝、钠、钾、钙、镁、氟等成分结合的电解质硬壳，当含有这种电解质的残极经过破碎再次循环使用时会大幅度地降低阳极炭块的质量。目前清理电解质的设备有抛丸式、震打式、铲刀式和人工清理等，抛丸式清理是将小钢球高速抛出击打残极上的电解质，这种设备的运行成本极高。其它的清理方法普遍存在清理效果差达不到工艺的要求、粉尘高污染环境和操作工人的劳动强度过大的缺点。由于电解铝厂进入600kV的大型化生产，循环使用的残极数量大幅增加，因此需要一种清理效果好、环境好、使用寿命长、操作工的劳动强度小且能满足大型化生产的电解质清理设备。

现有技术中，铝电解残极自磨清理机有如下缺点：

首先、倾斜式安装会减少滚筒内物料的填充率使产能降低。其次、物料和自磨筒体的水平分力是依靠挡轮克服的，挡轮和挡圈之间不可避免存在制造及安装的偏差，工作时将会使自磨筒体沿轴线方向反复窜动，由于托轮的外缘设置有橡胶圈，严重时将使橡胶圈与托轮的轮毂分离。其三、倾斜式不便于安装和调试，又由于筒体没有人孔不便于更换内衬等易损件。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种倾翻式残极自磨清理机和自磨清理方法，其目的是将残极炭块在密封状态下通过残极之间的自磨将铝电解质清理干净，降低运行成本，减轻工人的劳动强度改善环境，提高产能，便于安装、调试和更换内衬等易损件。

本发明的技术方案是：

一种倾翻式残极自磨清理机，由下料装置、进料装置、滚筒装置、倾翻装置和排料装置组成，具体结构如下：

下料装置的出料口与进料装置的进料口相对应，滚筒装置的一侧与进料装置连通，滚筒装置的另一侧与排料装置连通，滚筒装置与减速电机的输出端连接，进料装置、滚筒装置和排料装置设置于倾翻装置的3号机架。

所述的倾翻式残极自磨清理机，进料装置是这样组成的，在进料溜槽上部安装有进料口，进料溜槽的左侧安装有1号密封装置，进料溜槽的下部安装于1号机架上。

所述的倾翻式残极自磨清理机，滚筒装置是这样组成的，由左侧圆锥筒、圆筒、右侧圆锥筒形成滚筒装置，右侧圆锥筒的内部设置有1号螺旋，左侧圆锥筒的内部设置有2号螺旋，滚筒装置通过托轮和滚圈安装在2号机架上。

所述的倾翻式残极自磨清理机，圆筒上还设置有人孔。

所述的倾翻式残极自磨清理机，右侧圆锥筒的端部设置有1号密封面，在靠近圆筒处设置有2号密封面。

所述的倾翻式残极自磨清理机，倾翻装置是这样组成的，3号机架下部从左至右依次设置有轴承座、定位机构、导向机构和油缸，轴承座、定位机构、导向机构和油缸的下部安装在底座上，轴承座、定位机构、导向机构和油缸的上部安装在3号机架的下部。

所述的倾翻式残极自磨清理机，定位机构为上下两部分构成，上部设置有定位孔，下部设置有定位凸台，定位孔与定位凸台对应配合。

所述的倾翻式残极自磨清理机，定位机构设置两对，其中一对定位孔和定位凸台分别为四棱锥形孔和棱锥形凸台，另一对定位孔和定位凸台分别为圆锥形孔和圆锥形凸台。

所述的倾翻式残极自磨清理机，导向机构由导向杆和导向套组成，导向杆上部与3号机架铰接，导向套的中间部位与底座铰接，导向杆通过插装与导向套配合。

所述的倾翻式残极自磨清理机，导向机构41设置两个。

所述的倾翻式残极自磨清理机，油缸设置在最右侧，其头部与3号机架铰接，其尾部与底座铰接。

所述的倾翻式残极自磨清理机，排料装置是这样组成的，密封箱的左侧设置有引风口，密封箱的下部设置有排渣孔，密封箱的右侧端部设置有2号密封装置，密封箱安装在4号机架上。

所述的倾翻式残极自磨清理机，进料装置通过进料溜槽与滚筒装置连通，在所述连通处，1号密封面与1号密封装置相匹配，进料装置上的1号密封装置与滚筒装置上的1号密封面密封连接。

所述的倾翻式残极自磨清理机，滚筒装置通过左侧圆锥筒与排料装置连通，在所述连通处，2号密封面与2号密封装置相匹配，筒装置上的2号密封面与排料装置上的2号密封装置密封连接。