[发明专利]一种弹力棉文胸罩杯热定型方法

说明书

技术领域

本发明涉及内衣制造技术领域，具体涉及一种文胸罩杯热定型方法，尤其涉及一种弹力棉文胸罩杯的热定型方法。

背景技术

文胸内衣是女性重要的贴身衣着类消费品，在舒适、美体、健康、安全方面有很高的要求。目前传统文胸产品的罩杯是以聚氨酯海绵为胸垫材料，与涤纶布料粘贴热定型制作而成。由于海绵的特性使传统文胸存在舒适性差、有害挥发物、易老化等问题。另外，一旦着火会产生剧毒气体，而且海绵的生产工艺本身就不环保。

新型无纺纤维弹力棉(也称直立棉，以下称弹力棉)，由几种高科技功能性聚酯短纤维混合组成。主要是皮芯型复合低熔点螺旋纤维，还有高收缩纤维，中空纤维等。采用特殊无纺工艺使纤维“直立”，经180℃左右热风定型，将其低熔点表皮与邻近纤维粘结，纤维收缩为螺旋状勾缠，形成具有良好弹性的“蜂窝”结构。并且在不用任何粘结剂情况下，具有稳定的结构牢度。

与海绵相比，弹力棉透气性好、无有害挥发物、比重小、手感柔软、弹性好、可回收利用。以它作为罩杯胸垫弹性材料生产的文胸内衣，具有“会呼吸”、舒适、健康、环保、安全、使用寿命长等显著优点，有望成为关爱女性健康、绿色消费的升级换代新产品。然而，行业虽经多年努力，但关键技术问题尚未得到解决，例如水洗变形大、手感硬，因而阻碍推广应用。

制作文胸罩杯，传统热定型工艺是以海绵为胸垫而确定的。海绵与涤纶布料粘合后经专用模具热压，温度180℃以上、压力0.7MPa、热压160秒左右。其实涤纶玻璃化温度约为69至87℃，使涤纶布料变形不需要如此高温，那为何要如此高温高压定型？因为180℃以上、0.7MPa才能使罩杯中海绵胸垫周边压“板”，与布料粘贴成密实的杯边。目前应用弹力棉代替海绵制作文胸罩杯的，都是沿用传统工艺，因而存在以下缺陷：

1、用传统工艺生产纯弹力棉文胸品质不达标。主要是高温损坏弹力棉结构牢度，从而使罩杯水洗变形大、不耐穿、手感硬。

2、为了提高保形性，有的采用海绵+弹力棉的“汉堡包”结构。即布料+海绵+直立棉+海绵+布料，虽然变形减小、重量减轻，然而因其中有2层薄海绵，所以海绵文胸缺陷几乎全部保留，而且增加了成本。

3、传统热定型工艺温度高、压力大，不但耗电多，还影响工作环境。

综上所述，用现有文胸罩杯热定型工艺来制作无纺纤维弹力棉文胸罩杯，存在诸多问题，因而需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种弹力棉文胸罩杯热定型创新工艺，解决现有文胸罩杯热定型工艺导致无纺纤维弹力棉文胸品质不达标，且能耗高、影响工作环境等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种弹性棉文胸罩杯热定型方法，该方法为低温低压一步法：将裁切好的面布、弹力棉坯料和里布放进模具内热压成设定杯型的无纺纤维弹力棉文胸罩杯，热压时模具的温度控制在140℃至150℃之间，热压时间为130秒至160秒，热压压力为0.45至0.6MPa。

优选的技术方案中，热压时模具的温度控制在145℃至150℃之间。

优选的技术方案中，所述热压的时间为140秒至150秒。

优选的技术方案中，热压压力为0.5至0.55MPa。

本发明的有益效果是：

采用了本发明技术方案的一种弹力棉文胸罩杯热定型方法，所制作的文胸罩杯，其不但品质达到行业相关标准，而且具有柔软的杯边，穿着舒适；且由于其一次完成杯体和杯边制作，不但节省工序、节能环保，而且还可以扩大布料的应用品种。

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中所生产的纯弹力棉罩杯纵向剖切后其剖切面的高清数码照片；

图2是本发明具体实施方式中所采用的弹力棉材料的微观结构的高清数码照片；

图3是本发明具体实施方式中所生产的弹力棉文胸罩杯内弹力棉的内部微结构高清数码照片；

图4是现有工艺所生产的弹力棉文胸罩杯内弹力棉的内部微结构高清数码照片；

图5是弹力棉中高收缩纤维热收缩率曲线图；

图6是本发明具体实施方式中所生产的弹力棉罩杯的杯边的剖切面的高清数码照片。

具体实施方式

开发应用弹力棉罩杯文胸，传统工艺不适应，这也是行业虽数年努力，仍不能推广应用的问题所在。近年来，本申请人经研究实践，致力于研究探索纯弹力棉文胸罩杯产业化新工艺，现在有了新进展。