[发明专利]一种用于绕丝机自动收丝的装置

说明书

本发明公开了一种用于绕丝机自动收丝的装置，该装置包括主机、移动安装座、穿丝机构和折弯收丝机构，所述主机上设有绕丝盘，所述移动安装座通过滑轨设在主机上，所述穿丝机构设在移动安装座的一端，所述折弯收丝机构通过滑轨设在移动安装座上。本发明实现了绕丝机的自动收丝，提高了工作效率，节省了人工成本，并且提高了设备操作的安全性。

技术领域

本发明涉及一种用于绕丝机自动收丝的装置。

背景技术

目前国内的绕丝机都是手工收丝，即工人用钳子将焊丝剪断、折弯、穿入收丝孔后，再用钳子折弯，这种方式存在的缺点是效率低，人工成本高，一致性差。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、使用方便，并且效率高，人工成本低的用于绕丝机自动收丝的装置。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于绕丝机自动收丝的装置，该装置包括主机、移动安装座、穿丝机构和折弯收丝机构，所述主机上设有绕丝盘，所述移动安装座通过第一滑轨设在主机上，所述穿丝机构设在移动安装座的一端，所述折弯收丝机构通过第二滑轨设在移动安装座上；

所述穿丝机构包括提升装置、连接板、固定板、移动板、导向轴、第一气缸、断丝刀和刀片，所述提升装置通过连接板与固定板相连接，所述固定板和移动板通过导向轴和第一气缸上的气缸轴连接，所述导向轴上套有导向套，所述第一气缸设在移动板上，所述移动板的下部设有焊丝槽，所述刀片固定在固定板上，所述断丝刀一端通过第一销轴连接在移动板上，另一端通过第二销轴连接在固定板上；

所述折弯收丝机构包括第二气缸、连杆、支座、滑块和折丝钳，所述第二气缸设在支座上，所述支座内有滑道，所述滑块设在滑道内，所述滑块通过连杆和销轴与第二气缸的活塞杆连接，所述折丝钳通过第三销轴连接在支座上，所述滑块的一侧面为弧形侧面，所述折丝钳的顶面为弧形顶面，所述滑块的弧形侧面与折丝钳的弧形顶面接触，滑块上下移动时，带动折丝钳绕第三销轴转动。

当需要进行收丝操作时，移动安装座通过电机或气缸驱动向前移动，将穿丝机构和折弯收丝机构送到工作位置，穿丝机构上的提升装置向下移动，将焊丝夹在断丝刀与刀片之间，然后气缸驱动移动板向前移动，同时带动断丝刀绕固定板一端的销轴转动，与刀片作用将焊丝剪断，移动板继续向前移动，将剪断后的焊丝导入移动板上的焊丝槽，与固定板相互作用，将焊丝折弯成90度，对准绕丝盘侧翼上的穿丝孔，然后移动安装座向后移动，完成穿丝动作，气缸驱动折弯收丝机构向前移动，对准焊丝，折弯收丝机构上的气缸驱动滑块和折丝钳动作，将焊丝折弯，然后穿丝机构上的气缸反向动作，松开焊丝，折弯收丝机构上的气缸反向动作松开焊丝，提升装置向上提升，移动安装座再向后移动到轨道后端，收丝操作完成。

从上述技术方案可以看出，本发明实现了绕丝机的自动收丝，提高了工作效率，节省了人工成本，并且提高了设备操作的安全性。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中的穿丝机构结构示意图；

图3是本发明中折弯收丝机构的结构示意图；

[图中附图标记]：

1-主机，2-移动安装座，3-穿丝机构，4-折弯收丝机构，5-绕丝盘，6-滑轨，7-提升装置，8-连接板，9-固定板，10-移动板，11-导向轴，12-气缸，13-断丝刀，14-刀片，15-导向套，16-销轴，17-气缸，18-连杆，19-支座，20-滑块，21-折丝钳，22-活塞杆。

具体实施方式