[发明专利]一种铸造水玻璃旧砂回收用硬度分选装置

说明书

技术领域

本发明属于分选机械技术领域，涉及一种铸造水玻璃旧砂回收用硬度分选装置。

背景技术

水玻璃砂是铸造行业大量使用的型模材料，由于使用量大，因此人们采用各种技术办法回收水玻璃旧砂重复使用，水玻璃旧砂再生被认为是铸造界的世界性难题之一，废弃的旧砂为碱性，倾倒之处寸草不生。我国有千余家铸造工厂采用水玻璃砂工艺，每日废弃的水玻璃旧砂数量惊人。如果不对水玻璃旧砂回收利用而大量废弃，既是对有限资源的极大浪费，又会造成严重的环境污染。

水玻璃旧砂回收的办法很多，但都须采用多种理化分选环节方法综合性分选才能达到目的，分选环节很多，其中有一环节为硬度分选环节，该硬度分选装置，包括顶部设置有料斗的机箱、设置在机箱内中部的压辊、传动连接各个辊的电机、设置在弃物出料口下方的弃物箱和集料出料口下方的集料箱。该硬度分选装置以压辊通过轮面与水玻璃旧砂刚性挤压，由于砂粒硬度较大，杂质硬度较小，利用这个差异性通过搓研磨擦后把砂粒表面的固态粘接剂等杂质去除。

采用这样的技术的水玻璃旧砂回收用分选装置当然可以正常使用，但压辊轮面与水玻璃旧砂刚性挤压的过程中很容易也将砂粒本体挤压粉化，降低水玻璃旧砂的回收率。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种分选过程中不容易将砂粒挤压粉化，回收率高的铸造水玻璃旧砂回收用硬度分选装置。

本发明为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种铸造水玻璃旧砂回收用硬度分选装置，包括顶部设置有料斗的机箱、设置在机箱内中部的压辊、传动连接各个辊的电机、设置在弃物出料口下方的弃物箱和集料出料口下方的集料箱；还包括设置在机箱内靠近料斗方的从动辊和靠近出料口方的主动辊、设置在机箱内的一条橡胶回转输送带和与带靠接的两个张紧辊；压辊包括活动靠接的上压辊和下压辊，两压辊轴两端均设置有压紧弹簧；橡胶回转输送带穿过两压辊靠接缝间并与主动辊及从动辊及张紧辊面靠接，从动辊与两压辊靠接缝间的橡胶回转输送带体的回转线呈U形弧线。

所述的从动辊的外侧下方且位于橡胶回转输送带环内设置有一个张紧辊；从动辊的内侧下方且位于橡胶回转输送带环外设置有另一个张紧辊。

所述的集料出料口设置在机箱的侧面且位于橡胶回转输送带体U形弧线的最低点处。

本发明的有益效果是：由于硬度分选装置还包括设置在机箱内的一条橡胶回转输送带；压辊包括活动靠接的上下压辊，两压辊轴两端均设置有压紧弹簧；橡胶回转输送带穿过两压辊靠接缝间并与主动辊及从动辊及张紧辊面靠接，从动辊与两压辊靠接缝间的橡胶回转输送带体的回转线呈U形弧线。待选料通过上下压辊接缝时，由于橡胶回转输送带和压紧弹簧的弹性，压辊对待选料的挤压就不是刚性挤压，是有退让性的挤压，且压力通过弹簧可调，压成粉状的杂质与橡胶回转输送带面的摩擦力更大，被带出；砂粒本体与橡胶回转输送带面的摩擦力更小，沉集在集料凹面一定量后从集料出料口自然落到集料箱。

具有不容易将砂粒挤压粉化，回收率高的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。其中：

图1是本发明的示意图。

附图中的标记编号说明如下：从动辊1、料斗2、弹簧3、上压辊4、电机5、主动辊6、橡胶回转输送带7、弃物箱8、下压辊9、集料凹面10、集料箱11、张紧辊12。

具体实施方式

本发明的实施例，如图1所示，一种铸造水玻璃旧砂回收用硬度分选装置，包括顶部设置有料斗2的机箱、设置在机箱内中部的压辊、传动连接各个辊的电机5、设置在弃物出料口下方的弃物箱8和集料出料口下方的集料箱11；还包括设置在机箱内靠近料斗2方的从动辊1和靠近出料口方的主动辊6、设置在机箱内的一条橡胶回转输送带7和与带靠接的两个张紧辊12；压辊包括活动靠接的上压辊4和下压辊9，两压辊轴两端均设置有压紧弹簧3；橡胶回转输送带7穿过两压辊靠接缝间并与主动辊6及从动辊1及张紧辊12面靠接，从动辊1与两压辊靠接缝间的橡胶回转输送带7体的回转线呈U形弧线。

所述的从动辊1的外侧下方且位于橡胶回转输送带7环内设置有一个张紧辊12；从动辊1的内侧下方且位于橡胶回转输送带7环外设置有另一个张紧辊12。

所述的集料出料口设置在机箱的侧面且位于橡胶回转输送带7体U形弧线的最低点处。

从动辊1、主动辊6、上压辊4、下压辊9、张紧辊12可用同一个电机5通过传动连接装置驱动。

本发明的工作原理是：待选料通过上下压辊接缝处时，由于橡胶回转输送带7和压紧弹簧3的弹性，压辊对待选料的挤压就不是刚性挤压，而是有退让性的挤压，且压力大小通过弹簧3可调，压成粉状的杂质粒度很小因此与橡胶回转输送带7面的摩擦力更大，被带出落到弃物箱8；砂粒本体粒度相对大些，因此与橡胶回转输送带7面的摩擦力更小，砂粒沉集在集料凹面10达一定量后从集料出料口自然落到集料箱11。