[发明专利]一种真空清洗炉的真空管道清洗装置有效
申请号: | 201610712758.7 | 申请日: | 2016-08-24 |
公开(公告)号: | CN106283213B | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 金德贵;聂德全 | 申请(专利权)人: | 江苏鑫龙化纤机械有限公司 |
主分类号: | D01D4/04 | 分类号: | D01D4/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 224022 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空管道 控制系统 防堵装置 喷淋装置 清洗装置 真空清洗炉 真空壳体 防水 报警 常闭型电磁阀 水环式真空泵 水喷淋净化器 手动进气阀 超温报警 程序控温 水分离器 真空装置 抽真空 低真空 水压低 温控仪 有效地 联动 炉体 喷淋 加热 堵塞 | ||
本发明公开了一种真空清洗炉的真空管道清洗装置,该清洗装置包括真空管道防堵装置、喷淋装置和控制系统,其中真空管道防堵装置含有真空壳体、水环式真空泵和气水分离器,真空壳体固定在炉体上,喷淋装置包括水喷淋净化器和防水倒灌装置,防水倒灌装置包括在喷淋灌上安装的常闭型电磁阀和手动进气阀,真空管道防堵装置、喷淋装置与控制系统相连,的控制系统设置有包含程序控温的相互联动的温控仪,能够水压低报警、超温报警、低真空报警。本发明抽真空时,有效地解决了真空管道的堵塞问题,并防止水流倒灌真空装置,控制系统能够精确控制加热温度,提供精度和效率。
技术领域
本发明涉及真空清洗领域,具体涉及一种适用于清洗化纤行业特大型组件喷丝板、分配板等零部件上附着的化纤聚合物的一种真空清洗炉的真空管道清洗装置。
背景技术
真空清洗炉适用于化纤行业的涤纶、锦纶、丙纶、无纺布生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理,也适用于塑料、电缆、树脂行业的模头清洁之用。真空清洗炉利用高分子聚合物在300℃左右时可熔融,高于300℃隔绝空气可裂解焦化,高于400℃在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性,先将粘有高分子污物的工件加热到300℃(根据工艺要求拟定),使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内,然后再将炉温升到400-500℃,同时打开真空泵,并通入少量新鲜空气,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,然后排出炉外。由于化纤高分子聚合物在真空裂解后会产生许多带有粘性的粉尘,这些粉尘易粘附在真空管内壁上,造成真空管的堵塞。现有技术中,如公开号为CN2752694Y的在前申请公开了一种真空清洗炉的真空管道防堵装置及抽真空装置,真空管道防堵装置的真空壳体与真空管的一端相连,真空壳体内腔装有加热器和过滤件,真空壳体上还装有进气阀,过滤件为过滤板,过滤板至少有两块,过滤板装在不锈钢电加热管上,过滤板上设有若干小孔,真空管另一端与水喷淋净化器的入口相连,水喷淋净化器的出口与水环式真空泵的接口相连,水环式真空泵的另一接口与气水分离器相连。该装置在一定程度上减少真空管的堵塞,但是容易发生水倒流真空泵,造成污染,此外还存在对于真空管道防堵装置的加热不能准确控制,加热,供水,抽真空以及喷淋不能实现程序化自动控制,温度控制精度不足和工作效率低等问题。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题,提供一种使用方便、效率高、污染少、精度高的一种真空清洗炉的真空管道清洗装置。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种真空清洗炉的真空管道清洗装置,其包括真空管道防堵装置、喷淋装置和控制系统,其中真空管道防堵装置含有真空壳体、水环式真空泵和气水分离器,真空壳体固定在炉体上,真空壳体内腔装有不锈钢电加热管和四块过滤板,真空壳体上还装有进气阀,过滤板装在不锈钢电加热管上,过滤板上设有若干小孔,真空壳体的一端与真空管的一端相连,其特征在于,真空壳体的另一端与固定座装配,电线接在真空壳体内腔的不锈钢电加热管的接线柱上,并从穿线孔中穿出,与控制系统连接,喷淋装置包括水喷淋净化器和防水倒灌装置,真空管的另一端与水喷淋净化器的入口相连,水喷淋净化器的出口与水环式真空泵的接口相连,水环式真空泵的另一接口与气水分离器相连,喷淋装置与控制系统相连。
进一步地,喷淋装置包括水喷淋净化器和防水倒灌装置,真空管的另一端与水喷淋净化器的入口相连,水喷淋净化器的出口与水环式真空泵的接口相连,水环式真空泵的另一接口与气水分离器相连,喷淋装置与控制系统相连。
进一步地,防水倒灌装置包括在喷淋罐 上安装的常闭型电磁阀和手动进气阀。当真空泵开启时,该电磁阀与真空泵同时得电,电磁阀处于闭合状态。当真空泵关闭时,该电磁阀同时失电,并处于开启状态,此时炉内为负压,炉外空气通过该电磁阀阀迅速进入炉内,使炉内外压力平衡。
进一步地,控制系统设置在控制柜中,控制柜布线采用下进下出线,控制柜底部设有碳钢安装底座,控制柜至炉体的动力电缆和控制电缆需敷设线槽保护,控制柜内电气元件保护面板在主电路接线处安装,控制柜上设置水压低报警、超温报警和低真空报警。
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