[发明专利]倒7型自动收纸机

说明书

技术领域：

本发明涉及覆膜机，主要用于印刷行业。

背景技术：

目前应用于小型覆膜机的收整有震动台和大机架型收纸机，震动台的收纸高度只有10-15CM，并且因震动电机的缘故噪音比较大。使得震动台使用时噪音污染严重，大批量覆膜生产时收纸显得比较麻烦。大机架型收纸机机架采用方形板块，由于纸张的纵向覆膜，使得收纸的长宽比较大，细长型的收纸机在使用时较为麻烦，并且有大小纸张的限定。为了解决小型覆膜机收纸方便的问题，提出倒7型机架收纸机的概念。

发明内容：

本发明是针对以上不足，提供一种倒7型自动收纸机，机架的侧板为倒7型结构，其特点为下长上短，使得其具有稳定的放置功能，上部空间开阔。本收纸机还采用了双层轨结构，这种双层轨的结构有效的节约了第二拍纸滑轨的用量，更避免了收纸小纸型拍纸导轨过长的外漏，减小收纸的上部空间。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

倒7型自动收纸机，包括机架，所述的机架的侧板为倒7型结构，所述机架上设有进纸导轨和收纸台装置，所述收纸台装置上包括纸张限位调整装置和收纸台，纸张经过进纸导轨，由纸张限位调整装置调整位置之后进入收纸台。

所述的收纸台位于纸张调整装置的正下方，收纸台通过传动机构可以实现收纸台上下运动。

所述纸张限位调节装置包括前挡纸板、后挡纸板和两侧拍纸板，所述前挡纸板、后挡纸板和两侧拍纸板分别位于待处理叠纸的前侧、后侧和左右两侧，所述前挡纸板、后挡纸板和两侧拍纸板中，至少两侧拍纸板与传动机构相连接能实现夹紧限位。

所述的传动机构为导轨，导轨设置在机架上。

所述的收纸台上设有挂板，所述挂板与收纸台焊接成一体，所述的挂板上设有滑块，滑块上固定安装有轴承，所述轴承安装在导轨上，并与导轨滑动连接，所述的滑块上设有正链栓和偏链栓，所述机架上侧设有升降导轮和升降传动轴，所述升降传动轴由升降电机传动，所述链条绕过正链栓、偏链栓、升降导轮和升降传动轴形成封闭回环。

所述的纸张调节装置上还设有第一拍纸导轨和第二拍纸导轨，所述第二拍纸导轨安装在第一拍纸导轨的滑块上，并且第二导轨相对于第一拍纸导轨相对滑动，所述的第一拍纸导轨和第二拍纸导轨的方向相互垂直，所述侧拍纸板安装在第一拍纸导轨上，后拍纸板安装在第二拍纸导轨上，当纸张到达收纸台时，侧拍纸通过第一导轨，将纸张夹紧拍紧，后拍纸通过第二拍纸导轨，与前挡纸板将纸张纵向拍紧。

前挡纸板固定安装在机架上，侧拍纸为气缸推动拍纸，后挡纸内置弹簧具有吸震能力。

所述机架上设有气梳，所述气梳位于进纸导轨上方，并且气梳出风口朝向进纸导轨。

本发明有益效果：1.本发明采用双层轨的结构，有效的节约了第二拍纸滑轨的用量，更避免了收纸小纸型拍纸导轨过长的外漏，减小收纸的上部空间；2.本发明采用倒7型机构，该结构下长上短，使得其具有稳定的放置功能，上部空间开阔。

附图说明：

图1为本发明的收纸机结构示意图一；

图2为本发明的收纸机结构示意图二；

图3为本实用收纸台结构示意图一；

图4为本实用收纸台结构示意图二；

图5为本发明图4a的局部放大图。

其中1、机架；2、收纸台部件；3、前挡纸板；4、升降导轨；5、气梳；6、光电；7、升降电机；8、升降传动轴；9、升降导轮；10、第一拍纸滑轨；11、两侧拍纸板；12、第二拍纸滑轨；13、后挡纸板；14、轴承；15滑块；16、偏链栓；17、正链栓；18、纸张；19、进纸导轨。

具体实施方式：

如图1-5所示，倒7型自动收纸机，包括机架1，所述的机架1的侧板为倒7型结构，所述机架1上设有进纸导轨19和收纸台装置，所述收纸台装置上包括纸张限位调整装置和收纸台2，纸张18经过进纸导轨19，由纸张限位调整装置调整位置之后进入收纸台2(收纸台装置为纸张限位调整装置和收纸台的整体统称)。

所述的收纸台2位于纸张调整装置的正下方，收纸台2通过传动机构可以实现收纸台上下运动。

所述纸张限位调节装置包括前挡纸板3、后挡纸板13和两侧拍纸板11，所述前挡纸板3、后挡纸板13和两侧拍纸板11分别位于待处理叠纸的前侧、后侧和左右两侧，所述前挡纸板3、后挡纸板13和两侧拍纸板11中，至少两侧拍纸板11与传动机构相连接能实现夹紧限位。

所述的传动机构为升降导轨4，升降导轨4设置在机架1上。