[发明专利]液压缸镀铜设备

说明书

技术领域

本发明属于电镀设备领域，尤其涉及一种液压缸镀铜设备。

背景技术

流镀设备是一种新型的电镀工艺设备，其优点是：电镀时，电镀液在需电镀的工件表面流动，与传统的静态电镀相比，电镀的速度得到了显著提高。但现有技术中的流镀设备大多为通用设备，对液压缸零件的适应性较差，因此继续发明一种适用于批量生产液压缸镀件的流镀装置。

发明内容

本发明提供一种液压缸镀铜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明提供一种液压缸镀铜设备，包括箱体，箱体内设置有循环泵室、无油气泵室、工具柜、电控柜、主工作室和储液槽，所述的循环泵室和无油气泵室内分别设置有循环泵和无油气泵，所述的电控柜内设置有控制器，所述的主工作室设置在箱体的中部，所述的储液槽设置在主工作室的下方，所述的主工作室内部的侧面设置有沿前后方向布置的滑道，滑道上安装有滑杆，滑杆由厚铜板制成，滑杆通过电缆与电源连接，滑杆上均匀设置有三个由铜棒制成的电极，所述主工作室的底部设置有液压缸托架，液压缸托架上设置有用于放置液压缸的筒状结构，筒状结构的底部设置有进气口和进液口，进气口和进液口分别与无油气泵和循环泵的出口相连。

所述的箱体的底部设置有底脚。

所述的控制器上设置有显示屏和控制按钮。

所述的储液槽的一侧的上部设置有电镀液补充口，另一侧的下部设置有排污口。

本发明的有益效果为：

1、本发明专门为对液压缸进行流镀而设计，具备电镀液循环、吹气搅拌等功能，可较好的实现电镀功能。

2、使用本发明可一次对三个液压缸进行电镀作业，工作效率高。

3、本发明将各电气的控制功能集中设置在一处，操作简单、方便，对操作者的技术水平要求较低。

4、本发明将电极安装在滑杆上，通过调整滑杆的位置可调整电极的位置，使电极可与不同规格的液压缸实现对中，保证了电极与液压缸的相对位置精度，有利于电镀反应更高效的进行。

5、将电镀液补充口设置在储液槽的外侧，便于外接管路后补充电镀液。

6、排污口的设置，便于储液槽的清洗和排污。

7、工具柜可用来存放常用的备件和常用的配套工具，不但能实现更高效的维护和维修，避免影响生产，也可有效避免工具丢失。

附图说明

图1是本发明主工作室打开时的结构示意图；

图2是本发明电控柜打开时的结构示意图。

图中：1-底脚，2-电镀液补充口，3-循环泵室，4-工具柜，5-主工作室，6-滑道，7-电缆，8-滑杆，9-电极，10-电控柜，11-无油气泵室，12-筒状结构，13-储液槽，14-排污口，15-控制器，16-显示屏，17-控制按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

本实施例包括箱体，箱体内设置有循环泵室3、无油气泵室11、工具柜4、电控柜10、主工作室5和储液槽13，所述的循环泵室3和无油气泵室11内分别设置有循环泵和无油气泵，所述的电控柜10内设置有控制器15，所述的主工作室5设置在箱体的中部，所述的储液槽13设置在主工作室5的下方，所述的主工作室5内部的侧面设置有沿前后方向布置的滑道6，滑道6上安装有滑杆8，滑杆8由厚铜板制成，滑杆8通过电缆7与电源连接，滑杆8上均匀设置有三个由铜棒制成的电极9，所述主工作室5的底部设置有液压缸托架，液压缸托架上设置有用于放置液压缸的筒状结构12，筒状结构12的底部设置有进气口和进液口（图中未示出），进气口和进液口分别与无油气泵和循环泵的出口相连。

所述的箱体的底部设置有底脚1。所述的控制器15上设置有显示屏16和控制按钮17。控制器15用来对本发明进行整体控制，显示屏16用于显示循环泵和无油气泵的工作状态和转速以便对气流强度和电镀液的循环速度进行控制，控制按钮用于实现控制和参数设置功能。

所述的储液槽13的一侧的上部设置有电镀液补充口2，另一侧的下部设置有排污口14。