[发明专利]固体颗粒有效循环的流化床换热器

权利要求书

1.一种固体颗粒有效循环的流化床换热器，其特征在于，流化床换热器由加料罐(1)、换热器(2)、液固分离器(3)、计量罐(4)、连通管(5)、上分支管(6)、下分支管(7)、颗粒滤板(8)、液体储槽(9)、液体循环泵(10)组成；固体颗粒由加料罐(1)从下分支管(7)和换热器(2)下端进口之间的水平管(15)内加入，换热器(2)上端出口连接液固分离器(3)，液固分离器(3)分出来两路，一路液相从颗粒滤板(8)上方溢出后进入液体储槽(9)，通过液体循环泵(10)回到换热器(2)下端进口，另一路固相从下降管(14)进入上分支管(6)、连通管(5)和下分支管(7)，在上分支管(6)、连通管(5)和下分支管(7)内完成固体颗粒有效循环后回入换热器(2)下端进口；

其中，所述连通管(5)连接下降管(14)和水平管(15)；连通管(5)和下降管(14)相交构成上分支管(6)；连通管(5)和水平管(15)相交构成下分支管(7)；液体循环泵(10)设置在下降管(14)与水平管(15)的相交点和液体储槽(9)之间的水平管(15)上；上分支管(6)内设置弹簧挡板A(16)和弹簧挡板B(17)，所述下分支管(7)内设置弹簧挡板C(18)。

2.根据权利要求1所述的固体颗粒有效循环的流化床换热器，其特征在于，以管径中心计，上分支管(6)中心到水平管(15)上管壁的距离大于等于下降管(14)管内径的3倍；以管径中心计，连通管(5)和水平管(15)之间的夹角范围为30度到45度。

3.根据权利要求1所述的固体颗粒有效循环的流化床换热器，其特征在于，弹簧挡板A(16)为平板，长度为连通管(5)上管壁和下降管(14)右管壁交点到连通管(5)下管壁和下降管(14)左管壁交点距离的1.1倍到1.5倍，弹簧挡板A(16)弹簧安装在连通管(5)上管壁和下降管(14)右管壁交点处。

4.根据权利要求1所述的固体颗粒有效循环的流化床换热器，其特征在于，弹簧挡板B(17)为“L”形折板，折板夹角比连通管(5)和水平管(15)之间夹角大90度，弹簧挡板B(17)靠近弹簧一侧板长为连通管(5)上管壁和下降管(14)左管壁交点到连通管(5)下管壁和下降管(14)左管壁交点距离减去弹簧挡板A(16)的厚度，弹簧挡板B(17)远离弹簧一侧板长为连通管(5)上管壁和下降管(14)左管壁交点到连通管(5)上管壁和下降管(14)右管壁交点距离的0.4倍到0.6倍，弹簧挡板B(17)弹簧安装在连通管(5)下管壁和下降管(14)左管壁交点处。

5.根据权利要求1所述的固体颗粒有效循环的流化床换热器，其特征在于，弹簧挡板C(18)为平板，长度为连通管(5)上管壁和水平管(15)上管壁交点到连通管(5)下管壁和水平管(15)上管壁交点距离的1.1倍到1.5倍，弹簧挡板C(18)弹簧安装在连通管(5)下管壁和水平管(15)上管壁交点处。

6.根据权利要求1所述的固体颗粒有效循环的流化床换热器，其特征在于，所述计量罐(4)由透明材质制成，计量罐(4)内壁按照体积标有刻度，标有刻度部分体积为8升到12升。

7.根据权利要求1所述的固体颗粒有效循环的流化床换热器，其特征在于，所述流化床换热器使用的固体颗粒为堆密度大于液相密度，且不与使用场合系统内介质发生反应的惰性颗粒，固体颗粒平均粒径为2mm～5mm，固体颗粒在所述流化床换热器内的平均体积固含率为3％～8％；所述流化床换热器使用的液相流体流速操作范围为1m/s～4m/s。