[发明专利]一种自动旋压收口设备

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种自动旋压收口设备，属于机械加工领域。

【背景技术】

目前，在机械加工领域，存在将工件收口的加工要求，即在一个开口的壳体内放置需要包覆的零件，然后将壳体的开口端向内侧压而收口，从而将零件包覆住。传统的收口方式是在壳体的开口端加工多个竖直槽，从而使壳体的开口端被竖直槽分成若干个独立的片，然后向内侧挤压单独的片，从而将零件包住。这样的结构存在竖直槽，包覆完整性差，包覆效果不理想，而且加工工序多，生产效率低。

因此，本发明正是基于以上的不足而产生的。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，生产效率高，对工件收口效果好的自动旋压收口设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种自动旋压收口设备，其特征在于：包括机架1，所述的机架1上设有转动盘2，所述的转动盘2上设有多个用于夹持工件100并能被转动盘2输送到旋压工位200和非旋压工位300的夹具组件3，所述的机架1上设有能与旋压工位200处的夹具组件3接合而驱动夹具组件3及夹具组件3内的工件100转动的动力组件4，所述的旋压工位200上方设有用于对工件100进行旋压收口的旋压组件5，所述的旋压组件5包括能相对机架1升降的升降架51，所述的升降架51上设有能相对其升降的升降板52，所述的升降板52上连接有旋压件53，所述的旋压件53包括至少三根沿圆周方向铰接在升降板52上的旋压连杆531，所述的旋压连杆531上铰接有旋压叉532，所述的旋压叉532包括主体段5321和朝主体段5321两侧分开延伸的分叉段5322，所述的主体段5321与旋压连杆531铰接，所述的分叉段5322的端部与设在升降架51上的立柱533铰接，在升降板52升降时所述的旋压叉532被旋压连杆531带着转动，所述的旋压叉532上并位于两个分叉段5322之间设有能与工件100接触并在随旋压叉532转动的过程中能对旋转中的工件100旋压收口的收口轮534，所述的升降架51上且位于立柱533之间设有能相对其转动并能顶压工件100的顶压件535，所述的机架1上还设有能使非旋压工位300处的夹具组件3解锁的解锁组件6。

如上所述的自动旋压收口设备，其特征在于：所述的夹具组件3包括能相对转动盘2转动的转动轴31，所述的转动轴31包括芯轴311和凸出于芯轴311端部的平板312，所述的平板312上设有固定环32，所述的固定环32上设有多个向其内侧延伸的压板33，所述的压板33与平板312之间设有能够上下运动的滑动环34，所述的滑动环34与压板33之间设有锁紧弹簧35，所述的滑动环34上设有多个楔形块36，所述的平板312上并位于滑动环34的内侧设有固定块37，所述的固定块37上设有多个能被向下运动的楔形块36推动而向滑动环34中心运动的夹持块38,所述的夹持块38包括块体381和设在块体381上并能与楔形块36上的楔形块斜面36a配合的块体斜面381a，所述的平板312上还设有用于与解锁组件6配合而使滑动环34上升、进而使夹持块38后退解锁的配合件39。

如上所述的自动旋压收口设备，其特征在于：所述的解锁组件6包括位于夹具组件3下方并能相对机架1升降的升降块61，所述的升降块61上设有能与芯轴311卡锁进而带动芯轴311向下运动的卡锁部62，所述的机架1上设有穿设在升降块61内并能相对升降块61滑行的竖直杆63，所述的转动盘2内穿设有与竖直杆63相对的固定杆64，所述的配合件39包括穿设在平板312内并能相对平板312滑动的滑动杆391，所述的滑动杆391一端与滑动环34相对、另一端与固定杆64相对，所述的转动盘2上还连接有供芯轴311在内转动和竖向滑动的固定套65，所述的固定套65的端部与平板312之间设有第一复位弹簧66。

如上所述的自动旋压收口设备，其特征在于：所述的机架1上还设有用于推动升降块61上升复位的第二复位弹簧67。

如上所述的自动旋压收口设备，其特征在于：所述的芯轴311外侧连接有套环30，所述的卡锁部62包括相对设置在升降块61上的两个凸出台621，所述的凸出台621上设有当转动盘2将夹具组件3输送到非旋压工位300时能供套环30穿入的卡槽622。