[发明专利]一种混纺纱线的制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织纱线生产技术领域，具体涉及一种混纺纱线的制作工艺。

背景技术

我国是纺织大国，也是巨大的纺织品消费市场，随着人类环境意识的增强，绿色纺织品面临新的挑战，如何制备得到绿色纺织品已经成为各个企业的首选任务。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种绿色纯天然保健功能的混纺纱线的制作工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种混纺纱线的制作工艺，其创新点在于：经过原材料的选择、清花、梳棉、并条、粗纱和细纱步骤，完成混纺纱的制作；具体步骤如下：

（1）原材料的选择：15-25%的艾绒，20-40%的竹纤维和35-55%的托玛琳功能纤维；

（2）清花： 选用开棉机去除灰尘后，然后均匀充分的进行开松；

（3）梳棉：在梳理工序中，使用FA201梳棉机，将梳棉机中的锡林的速度设置在200-300r/min，刺辊的速度设置在550-750r/min，盖板的速度控制在65-100mm/min ；道夫速度控制在18-22r/min，锡林与盖板的五点隔距从进口到出口分别为0.21mm、0.23mm、0.2mm、0.25mm、0.23mm，得到复合须条；

（4）并条：在并条工序中使用FA311并条机，进行二道并条；

（5）粗纱：将FA423粗纱机整理区牵伸倍数控制在1.1-1.3，后牵伸倍数控制在1.1-1.6，主区牵伸倍数控制在6-9，总牵伸倍数为7-12，纺制捻度为60-90的粗纱；

（6）细纱：选用细纱机进行牵伸得到混合细纱。

本发明的有益效果如下：本发明通过合理调整混纺纱线的工艺和混纺比，实现了混纺，本发明的混纺纱线制得的面料既表现出良好的吸湿排汗、透气快等特点，同时突出了竹纤维柔软爽滑、优良悬垂和艾绒纤维抗拒除臭、促进护肤独特功能特点，又有托玛琳功能纤维的远红外功效。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

实施例1

一种混纺纱线的制作工艺，经过原材料的选择、清花、梳棉、并条、粗纱和细纱步骤，完成混纺纱的制作；具体步骤如下：

（1）原材料的选择：15%的艾绒，20%的竹纤维和55%的托玛琳功能纤维；

（2）清花： 选用开棉机去除灰尘后，然后均匀充分的进行开松；

（3）梳棉：在梳理工序中，使用FA201梳棉机，将梳棉机中的锡林的速度设置在200r/min，刺辊的速度设置在550r/min，盖板的速度控制在65mm/min ；道夫速度控制在18r/min，锡林与盖板的五点隔距从进口到出口分别为0.21mm、0.23mm、0.2mm、0.25mm、0.23mm，得到复合须条；

（4）并条：在并条工序中使用FA311并条机，进行二道并条；

（5）粗纱：将FA423粗纱机整理区牵伸倍数控制在1.1，后牵伸倍数控制在1.1，主区牵伸倍数控制在6，总牵伸倍数为7，纺制捻度为60的粗纱；

（6）细纱：选用细纱机进行牵伸得到混合细纱。

实施例2

一种混纺纱线的制作工艺，经过原材料的选择、清花、梳棉、并条、粗纱和细纱步骤，完成混纺纱的制作；具体步骤如下：

（1）原材料的选择：25%的艾绒，40%的竹纤维和35%的托玛琳功能纤维；

（2）清花： 选用开棉机去除灰尘后，然后均匀充分的进行开松；

（3）梳棉：在梳理工序中，使用FA201梳棉机，将梳棉机中的锡林的速度设置在300r/min，刺辊的速度设置在750r/min，盖板的速度控制在100mm/min ；道夫速度控制在22r/min，锡林与盖板的五点隔距从进口到出口分别为0.21mm、0.23mm、0.2mm、0.25mm、0.23mm，得到复合须条；

（4）并条：在并条工序中使用FA311并条机，进行二道并条；

（5）粗纱：将FA423粗纱机整理区牵伸倍数控制在1.3，后牵伸倍数控制在1.6，主区牵伸倍数控制在9，总牵伸倍数为12，纺制捻度为90的粗纱；

（6）细纱：选用细纱机进行牵伸得到混合细纱。

实施例3

一种混纺纱线的制作工艺，经过原材料的选择、清花、梳棉、并条、粗纱和细纱步骤，完成混纺纱的制作；具体步骤如下：