[发明专利]一种抗浮锚杆施工方法

权利要求书

1.一种抗浮锚杆施工方法，适用于下穿高压流动富水砂卵石层，包括以下步骤：

（1）锚杆成孔

a1、在垫层完成后，根据控制轴线对锚孔位置进行定位，并标记好位置及编号，利用锚杆钻机对定位孔钻进50-100mm进行初步定位标记；

a2、采用比设计孔径大1个型号的钢套管跟进成孔直至入岩位置，钢套管留置，再更换与设计孔径相同的钻杆钻至设计深度；

（2）锚杆杆体制作及与注浆管绑扎

a1、锚杆制作 根据设计要求进行下料，将组成锚杆的若干钢筋固定成束，钢筋的长度可根据设计要求拼接，锚杆上端预留锚入底板中的长度段先不折弯保持竖直；

a2、根据设计要求将若干管径相同、长度不等的塑料注浆管与制作好的锚杆绑扎为一体；

（3）将锚杆和注浆管的整体件吊放至锚孔内，对应锚孔的上口处焊接水平钢筋支撑锚杆，以控制锚杆锚入底板的长度；

（4）锚杆注浆

采用水泥净浆按依次通过最长至最短长度注浆管的顺序进行分次、间歇性注浆，注浆压力依次增大，每次注浆操作在看到水泥净浆冒出地面时停止，每次注浆完成后间隔两小时左右再进行下一次注浆操作；第一次注浆的水泥净浆中掺入促凝剂；

（5）锚杆折弯及清理

注浆完毕后清理锚杆孔周边的泥浆，将锚杆上端的预留钢筋段在合适位置处进行折弯，以保证锚杆锚入底板部分符合设计要求，然后浇筑底板；

（6）在锚杆注浆完毕5-7天后，将含水量较大处的锚杆周围采用二重管工艺的旋喷注浆加固砂卵层。

2.如权利要求1所述的抗浮锚杆施工方法，其特征在于：所述锚杆由三根钢筋通过若干钢筋固定器固定形成。

3.如权利要求2所述的抗浮锚杆施工方法，其特征在于：所述注浆管有三根，每根注浆管分别绑扎于一根所述钢筋上，其长度依次为所述锚杆长度、锚杆长度的三分之二和锚杆长度的三分之一。

4.如权利要求3所述的抗浮锚杆施工方法，其特征在于：所述注浆分三次进行，采用水灰比为0.5-0.6的水泥净浆，第一次的水泥净浆中掺3%左右的促凝剂。

5.如权利要求4所述的抗浮锚杆施工方法，其特征在于：所述第一次注浆的压力为1Mpa左右，第二次为2Mpa左右，第三次为3-5Mpa。

6.如权利要求5所述的抗浮锚杆施工方法，其特征在于：在第一次注浆过程中利用锚杆钻机根据注浆速度将钢套管拔出。