[发明专利]一种弹簧的新型试验夹具

说明书

技术领域

本发明属于一种试验夹具，具体涉及一种弹簧的新型试验夹具。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用最广。弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。

弹簧性能试验过程中，有一些弹簧尺寸较小，刚度较大，如果直接进行性能试验，弹簧自身容易发生变形，影响试验的准确性。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种弹簧的新型试验夹具。

本发明的技术方案是：一种弹簧的新型试验夹具，包括中空柱状的支撑套，支撑套内壁设置有待试验弹簧，支撑套的一端设置有底板，支撑套另一端的内壁中形成四个均布的导向槽，所述的导向槽与支撑套轴线平行，所述的导向槽与十字形的压杆间隙配合，所述的压杆中心处设置有使压杆在导向槽中移动并推动待试验弹簧的推拉杆，所述压杆端面上还设置有与待试验弹簧相适应的卡槽，导向槽与压杆之间的间隙量为0.55~0.8mm。

所述的导向槽的槽底、压杆的自由端均为圆弧状。

所述的压杆上还设置有增加力学性能的连接肋。

所述的支撑套的轴向长度大于待试验弹簧的长度。

所述的底板为圆形、矩形。

所述的底板为圆环形，底板内圈直径小于支撑套的内圈直径。

本发明通过支撑套、压杆的组合实现了小尺寸大刚度弹簧的试验装夹，支撑套内壁处的导向槽与十字形的压杆相配合从而能够带动弹簧自由端的移动，卡槽以及支撑套、压杆之间的间隙量能够使试验数据更加的精确，连接肋能够增加压杆力学性能，避免十字形的压杆的变形。

附图说明

图1 是本发明中支撑套的结构示意图；

图2 是本发明中压杆的结构示意图；

其中：

1支撑套2底板

3导向槽4压杆

5连接肋6推拉杆

7卡槽。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1、2所示，一种弹簧的新型试验夹具，包括中空柱状的支撑套1，支撑套1内壁设置有待试验弹簧，支撑套1的一端设置有底板2，支撑套1另一端的内壁中形成四个均布的导向槽3，所述的导向槽3与支撑套1轴线平行，所述的导向槽3与十字形的压杆4间隙配合，所述的压杆4中心处设置有使压杆4在导向槽3中移动并推动待试验弹簧的推拉杆6，所述压杆4端面上还设置有与待试验弹簧相适应的卡槽7，导向槽3与压杆4之间的间隙量为0.55~0.8mm。

所述的导向槽3的槽底、压杆4的自由端均为圆弧状。

所述的压杆4上还设置有增加力学性能的连接肋5。

所述的支撑套1的轴向长度大于待试验弹簧的长度。

所述的底板2为圆形、矩形。

所述的底板2为圆环形，底板2内圈直径小于支撑套1的内圈直径，切底板2内圈直径小于待试验弹簧的内径。从而能够使待试验弹簧的一段与底板2相固定。

所述底板2与支撑套1焊接或者粘结。

本发明通过支撑套、压杆的组合实现了小尺寸大刚度弹簧的试验装夹，支撑套内壁处的导向槽与十字形的压杆相配合从而能够带动弹簧自由端的移动，卡槽以及支撑套、压杆之间的间隙量能够使试验数据更加的精确，连接肋能够增加压杆力学性能，避免十字形的压杆的变形。