[发明专利]一种废旧塑料湿式分选再生利用系统在审
申请号: | 201610703361.1 | 申请日: | 2016-08-22 |
公开(公告)号: | CN107756681A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 王冬 | 申请(专利权)人: | 王冬 |
主分类号: | B29B17/02 | 分类号: | B29B17/02;B29B17/04;B09B3/00 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443100 湖北省宜昌市夷*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧塑料 分选 再生 利用 系统 | ||
技术领域
本发明为一种废旧塑料湿式分选再生利用系统。
背景技术
我国每年因生产、生活产生的废弃塑料以千万吨计,对生活环境和自然环境造成严重污染,世称“白色污染”。目前,我国对含有废弃塑料废渣的处理途径有:一是焚烧,二是填埋,三是分选再生利用。
焚烧会产生大量有害烟,对大气污染是致命的,是国家现在令禁止焚烧。
填埋不仅需要占用大量土地,而废塑料埋在地下,自然分解达百年以上,在分解过程中还会产生有害物质污染土壤和水源,也是国家现在令禁止填埋。
分选再生,把塑料从塑料垃圾中分选出来再生利用,整个过程不产生有害物质污染环境,是处理废弃塑料垃圾较好的办法。
但目前,分选方法一般为人工与机械分选,人工分选需要巨大人力,耗时、费力,效力低下,机械分选分为水选、干选。
水选:是把废弃塑料垃圾置入水中搅龙,利用其浮力不同,将塑料与其他废渣分离,然后将浮在水面上的废弃塑料打捞上来,实现塑料分选,这种方法有二个缺点,一是分选不彻底,在废弃物中仍残留有不少塑料,二是,需水量巨大,对水源造成污染。
干选:规避了水选的短处,在分选过程中不用水,是将塑料干燥后进行分选,但干选不足之外在于,塑料干燥需要大量能量,增加了分选的成本。
发明内容
本发明所要解决的问题是针对上述现有技术的不足,而提供的一种废旧塑料湿式分选再生利用系统,不用水、也不用干燥即可将塑料从含有塑料废料垃圾中分选出来进行造粒,并通过废渣进行碳化处理,实现对塑料垃圾的综合治理,杜绝废塑料垃圾对环境造成的污染。
本发明的是这样实现的:一种废旧塑料湿式分选再生利用系统包括破碎装置、甩干装置、松散装置、风选装置、造粒机、碳化设备,破碎装置、甩干装置、松散装置、风选装置依次串连,碳化设备、造粒机与风选装置并联;
所述的甩干装置是滚筒式甩干机,滚筒式甩干机包括设在支架上的甩干滚筒、及驱动甩干滚筒在支架上旋转的驱动电机,甩干滚筒一端设有进料口、另一端设有出料口,甩干滚筒表面设有甩水孔;
所述的松散装置是叶片式松散机;
所述的风选装置是滚筒式风选机,滚筒式风选机包括风选滚筒,风选滚筒一端设有进风口、另一端设有出风口,减速电机驱动风选滚筒旋转,风选滚筒旋转输送方向与风选滚筒内风流动方向相反;
所述的造粒机是摇摆式颗粒机。
进一步讲,碳化设备进料端与风选滚筒旋转输送方向的第一出料口连接;所述造粒机进料端与风选滚筒内风流动方向的第二出料口连接。
进一步讲,碳化设备包括碳化机,碳化机包括旋转内桶、及套在旋转内桶的燃烧外桶,旋转内桶与燃烧外桶之间有间隙,在间隙里设有燃烧喷头,旋转驱动设备驱动旋转内桶旋转;
冷却设备、集尘器均设在旋转内桶的一端,集尘器通过净化器、存储罐与燃浇喷头连接。
优选的,碳化设备还包括干燥设备,所述干燥设备包括导气管、干燥箱,导气管一端与旋转内桶与燃烧外桶之间的间隙连通、另一端与干燥箱连通;
所述干燥箱与旋转内桶连通。
本发明的优点在于,不用水、也不用干燥即可将塑料从含有塑料废料垃圾中分选出来进行造粒,对废渣进行碳化处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图 1是本发明示意图。
图 2是滚筒式甩干机结构示意图。
图3是滚筒式风选机结构示意图。
图4是碳化设备结构示意图。
图5是风选装置与造粒机、碳化设备联接示意图。
图6是图4中A-A的断面示意图。
如图中,破碎装置1、甩干装置2、松散装置3、风选装置4、造粒机5、碳化设备6、支架21、甩干滚筒22、驱动电机23、进料口24、出料口25、甩水孔26、风选滚筒41、进风口42、出风口43、减速电机44、出料环45、进风机46、碳化机61、旋转内桶611、燃烧外桶612、燃烧喷头613、导气管661、干燥箱662、冷却设备62、集尘器63、净化器64、存储罐65、干燥设备66。
具体实施例
如图1中,一种废旧塑料湿式分选再生利用系统包括破碎装置1、甩干装置2、松散装置3、风选装置4、造粒机5、碳化设备6,破碎装置1、甩干装置2、松散装置3、风选装置4依次串连,碳化设备6、造粒机5与风选装置4并联;
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