[发明专利]盐渍土地区混凝土基础防侵蚀保护层施工工艺及工法

说明书

【技术领域】

本发明属于混凝土基础施工工艺技术领域，具体涉及一种盐渍土地区混凝土基础防侵蚀保护层的施工工艺及工法。

【背景技术】

随着我国经济的快速发展，我国地下空间的开发利用进入了快速发展阶段，需要开展建设大量的地下构筑物。而我国盐渍土分布范围广泛，呈集中分布形态，主要集中在滨海和西北内陆地区。地下构筑物滨海盐渍土主要为卤水浸入土层形成含盐量不超过10％的氯盐盐渍土，工程病害主要是氯盐的侵蚀性破坏；内陆盐渍土含盐种类较多、含盐率变化较大，主要包括氯盐、硫酸盐及碳酸盐，部分地区的盐渍土含有20％～95％不等的岩盐，极易溶解于水中，造成侵蚀性破坏，工程病害问题较为突出。盐渍土对建筑物、构筑物、大型桥梁等地下设施具有结晶类、分解类和结晶分解复合类侵蚀，主要特点是盐渍土中的易溶盐(主要是Cl-或SO42-)，通过混凝土空隙和裂缝，在水的运输作用下与混凝土发生物理或化学反应，生成聚合物，进而膨胀、分解水泥中的胶凝物质，对混凝土及钢筋进行侵蚀，加之盐渍土地区恶劣的气候环境下(碳化、冻融循环等)，盐渍土形成一种非常严重的侵蚀环境，严重影响建筑物、构筑物以及大型桥梁等混凝土基础的安全性和耐久性，造成了极大的资源浪费和经济损失。

多年来，针对盐渍土地区的混凝土防侵蚀，我国相关科研机构以及设计施工企业已经提出了很多侵蚀机理和工程措施。一般对于裸露地面的结构可以定期刷涂各种防侵蚀的材料。但是，对于地下构筑物的防腐就比较困难，一方面构件与强侵蚀的盐渍土和卤水直接接触,二是无法定期刷涂防侵蚀材料。目前对于盐渍土地区的混凝土基础的防腐主要有以下两类措施：(1)用厚壁钢管/钢板包裹防混凝土基础，钢板壁厚一般>10mm，即在使用的寿命内侵蚀不到混凝土基础。但是由于地下构筑物的施工量很大，导致使用的钢材量很大，工程造价很高，而且施工过程工艺复杂，施工周期延长，容易在施工过程出现塌孔等新的问题；(2)采用防腐混凝土或加入防腐剂材料的混凝土灌注桩或预制桩，防腐剂材料和防腐混凝土价格高，增加工程造价。

因此，提出一种施工过程简便、现场操作性强、自动化程度高、成本低廉以及适应性强的盐渍土地区地下构筑物(混凝土基础)的防侵蚀施工工法工艺，显得非常迫切、必要。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种盐渍土地区地下构筑物的混凝土基础防侵蚀保护层的施工工法及工艺，要解决现有盐渍土地区混凝土基础防侵蚀的技术施工难度大、工艺复杂、工程造价高、适应面窄的问题。

本发明采用以下技术方案：

盐渍土地区混凝土基础防侵蚀保护层施工工艺，包括以下步骤：

S1：根据施工地区地下水环境制备护壁泥浆；

S2：根据施工地区地下水环境制备防侵蚀浆料；

S3：埋设防侵蚀浆料注入系统；

所述防侵蚀浆料注入系统包括防侵蚀浆料进浆管道和控制阀系统，所述防侵蚀浆料进浆管道包括进浆主管道和进浆辅助管道，所述控制阀系统包括与进浆主管道连接的底端专用控制阀系统和与进浆辅助管道连接的侧向专用控制阀系统；

S4：向步骤S3中所述注入系统中注入所述防侵蚀浆料，在现有混凝土基础表层形成防侵蚀保护层。

进一步的，所述步骤S1包括：

S101：选用施工地区的卤水制备护壁泥浆配浆水，所述护壁泥浆包括膨润土、增粘剂CMC、分散剂FCI、PHP加重剂、烧碱或者纯碱；

S102：以不低于摄氏零下5度的搅拌温度混合制备所述护壁泥浆并检验质量；

S103：使用配置好的护壁泥浆进行混凝土基础施工。

进一步的，所述步骤S102中，根据相对密度、粘度、胶体率、含砂率、失水率和酸碱度指标来检验所述护壁泥浆质量。

进一步的，所述步骤S2包括：

S201：根据施工地区卤水成分，确定基料、相应防侵蚀材料以及外加剂标号；

S202：根据防侵蚀设计要求，按照当地卤水试验成果配比基料、防侵蚀材料和外加剂；

S203：将基料、防侵蚀材料、外加剂充分混合搅拌，制备防侵蚀浆料。

进一步的，所述步骤S203中：根据浆液稳定性、流动性或粘度、析水率或沉渣速度，将所述防侵蚀浆料和泥浆及卤水混合后，根据浆液的凝结时间和结石强度，以及结石透水性指标检验所述防侵蚀浆料的质量。

进一步的，步骤S3中，所述防侵蚀浆料注入系统的埋设具体为：

在混凝土基础的钢筋笼上安装进浆主管道和进浆辅助管道；