[发明专利]过滤介质、其烧结方法及实施该方法的烧结装置

权利要求书

1.烧结装置，其特征在于，包括炮筒和料斗，

所述的炮筒设有依次相连通的压缩段、预热段、成型段和冷却段，

所述的料斗位于炮筒的上方，并与炮筒的压缩段相连通，

所述的压缩段的一端与推杆相连，所述的推杆与设于炮筒外的油缸相连，推杆在油缸的作用下进行活塞式的往返运动；

所述的预热段和成型段都设有加热线圈，

所述的炮筒长度是成型段的内径的30～40倍，所述的压缩段、预热段、成型段和冷却段的长度之比为1:2:5:3，

利用烧结装置的进行烧结的方法如下：

(1)预热烧结用的炮筒中的预热段和成型段，使得预热段的温度为80～135℃，成型段的温度为150～190℃，且成型段的温度自靠近预热段的一端向靠近冷却段的一端呈现阶梯式上升；

(2)将8～20份的分子量为150万～500万的超高分子量聚乙烯和80～92份的活性炭粉加入料斗中，在油缸的作用下，推杆进行活塞式的往返运动，对从料斗中落入压缩段的超高分子量聚乙烯和活性炭粉的混合物进行压缩，压缩后的混合物在推杆的作用下依次经过炮筒的压缩段、预热段、成型段和冷却段，

经过压缩、预热、烧结成型和冷却共四个连续的步骤制得过滤介质；

所述的炮筒内还设有内杆，所述的内杆的一端与推杆固定连接，并在推杆的作用下进行活塞式的往返运动，所述的内杆在进行塞式的往返运动时，其另一端一直处于冷却段内。

2.根据权利要求1所述的烧结装置，其特征在于，所述的成型段上的加热线圈为多级加热线圈，成型段的温度自靠近预热段的一端向靠近冷却段的一端呈现阶梯式上升。

3.根据权利要求1所述的烧结装置，其特征在于，所述的压缩段和预热段的内径相等，所述的成型段的内径比预热段的内径大1～2%。

4.根据权利要求1所述的烧结装置，其特征在于，所述的料斗设有出料口，所述的推杆做活塞式的往返运动的距离是出料口内径的两倍。