[发明专利]混合辐照制备PTFE超细粉功能材料的方法有效
| 申请号: | 201610698591.3 | 申请日: | 2016-08-22 |
| 公开(公告)号: | CN106317429B | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
| 发明(设计)人: | 李珍;吴明红;蔡建球 | 申请(专利权)人: | 太仓金凯特新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C08J3/28 | 分类号: | C08J3/28;C08L27/18;B02C19/06 |
| 代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 高娟 |
| 地址: | 215427 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 辐照 制备 功能材料 超细粉 双氧水 电子束 电子束辐照处理 生产周期 原料预处理 自动流水线 产品性能 超细粉料 分散处理 辐射剂量 平均粒径 射线辐照 氧化作用 降解率 喷淋 射线 协同 | ||
1.一种混合辐照制备PTFE超细粉功能材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)原料预处理:将干燥的PTFE原料用液氮进行低温急冷处理,然后用粉碎机粉碎成一定粒径的粉料;
(2)安装自动流水线:将步骤(1)中预处理后的PTFE粉料装入自动流水线上的循环小车内,所述自动流水线沿原料运行方向依次设置有喷淋装置、电子束发生装置和镭226辐照装置;
(3)喷淋双氧水:开启步骤(2)中的自动流水线,将循环小车运行至喷淋装置内在PTFE粉料上喷淋一定量的双氧水;
(4)电子束辐照处理:将步骤(3)中喷淋双氧水后的PTFE粉料通过循环小车沿自动流水线运行至电子束发生装置内,再开启电子加速器,使其产生的高能电子束对PTFE粉料进行辐照处理;
(5)γ射线辐照处理:将步骤(4)中经电子束辐照处理后的PTFE粉料通过循环小车沿自动流水线运行至镭226辐照装置内进行γ 射线辐照处理,然后通过循环小车运出镭226辐照装置;
(6)粉碎分散处理:将步骤(5)中经γ 射线辐照处理后的PTFE粉料从循环小车上取下置入粉碎系统进行分级粉碎处理,得到平均粒径小于3μm的PTFE超细粉。
2.根据权利要求1 所述的混合辐照制备PTFE超细粉功能材料的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述粒径为100~500μm。
3.根据权利要求1 所述的混合辐照制备PTFE超细粉功能材料的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述自动流水线还包括控制装置,所述控制装置分别与所述循环小车、喷淋装置、电子束发生装置和镭226 辐照装置并联连接;所述PTFE粉在所述循环小车内的装料厚度为300~350mm。
4.根据权利要求2所述的混合辐照制备PTFE超细粉功能材料的方法,其特征在于,所述喷淋装置带有一个以上的喷淋口,所述镭226辐照装置外带有辐照隔离墙。
5.根据权利要求1 所述的混合辐照制备PTFE超细粉功能材料的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述双氧水的喷淋量与所述PTFE粉料的重量比为10 ~13%。
6.根据权利要求1 所述的混合辐照制备PTFE超细粉功能材料的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述电子加速器的能量为2MeV,束流为10mA,扫描均匀性为98% 以上,扫描宽度为1000mm;所述电子束的辐照时间为1~3min,辐照次数为1 次,辐照剂量为350~450KGy。
7.根据权利要求1 所述的混合辐照制备PTFE超细粉功能材料的方法,其特征在于,所述步骤(5)中,所述γ 射线的辐照次数为1 次,辐照剂量为50KGy,辐照时间为0.5~1.5min。
8.根据权利要求1 所述的混合辐照制备PTFE超细粉功能材料的方法,其特征在于,所述步骤(6)中,所述粉碎系统包括气流粉碎机、旋风分离器、除尘器和引风机;所述气流粉碎机带有拉瓦尔喷嘴,所述气流粉碎机的气流为压缩空气。
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